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發布時間:2020-12-13 09:01  
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在原有電路板回收設備、靜電分離設備的基礎上逐步涉及廢舊電池回收的設備生產,刺激鋰電池回收設備循環再生業務的發展。車間有全自動生產設備,結合自主研發的處理技術,使得廢舊電池處理過程綠色,廢棄物接近“零排放”。鋰電池分離回收設備是以、運行穩定、生產安全、省電、省人工、美觀大方等優點,設備對于粒徑0.125-0.250mm之間的且分離出來的銅的品質比較低的破碎顆粒,可采用氣流分選來實現銅與碳粉間的有效分選,當氣流速度達到一定程度是,金屬銅的回收率可達92.3%。

機械鋰電池回收處理設備采用的物理法干式處理工藝,通過粉碎-分選-分離-除塵等工藝流程,全程無粉塵的處理具有能耗低,產品回收率高。提高了重金屬和鋰電粉回收效率。提取廢鋰電池中的稀缺資源以便市場再次回收利用。隨著我國電子產業的發展,鋰電池的使用量是越來越大,而廢舊鋰電池也越來越多。對于這些廢舊鋰電池,其有什么作用,如何對其回收利用成為一個急需解決的問題。而機械生產的鋰電池破碎回收設備完全的解決了這個問題,實現了廢舊鋰電池的變廢為寶回收利用。

從新能源汽車上退役的動力鋰電池,能量殘余仍在70%以上,經挑選、測試等環節之后,可進一步應用在儲能、分布式光伏發電、家庭用電、低速電動車等諸多領域,體現出巨大的再利用價值。之后再進一步報廢,從廢舊電池中提取鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬,有預測稱鋰離子動力電池回收所創造的回收市場規模在2020年將突破100億,到2023年達到250億。鋰電池的正極含有大量的,其中鈷占5-20%,鎳占5-12%,錳占7-10%,鋰占2-5%和7%的塑料,所含金屬大多屬于稀有金屬,應該被合理的回收利用。鈷占的含量是相對較高的,鈷是一種銀灰色有光澤的金屬,有延展性和鐵磁性,具有耐高溫、耐腐蝕、磁性性能等優點,常被用于航空航天、機械制造、電子電氣等等工業領域。
