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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 08:20  
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高鉻耐磨板錘價(jià)格
在破碎行業(yè)中用到各種高耐磨鑄件,比如板錘,錘頭,襯板等。河南金宇公司生產(chǎn)的反擊式破碎機(jī)板錘采用高鉻材質(zhì),那么這種高鉻板錘屬于耐磨鑄鐵嗎?首先,讓我們來(lái)了解下什么是耐熱鑄鐵。
耐熱鑄鐵:其組織特征是基體加片狀石墨或球狀石墨,成分特征是除五元素外加合金元素,有中硅系、高鋁、中硅鋁系以及高鉻系耐熱鑄鐵,其性能特點(diǎn)是有高的耐熱性和性能,但強(qiáng)度和韌性較低,較脆,應(yīng)用于在熱環(huán)境下工作的零件,如燃燒爐爐壁預(yù)熱器、鍋爐零件,熱處理用框架等。由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差,錘頭使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)電流的情況,按時(shí)倒眼、翻個(gè),以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
那么,高鉻板錘是屬于熱環(huán)境工作下的零件。因此,也是屬于耐熱鑄鐵的一種。除了高鉻板錘,高鉻錘頭、高鉻襯板、鉬鎳合金錘頭等熱環(huán)境下公司做的零部件都屬于耐熱鑄鐵。河南金宇公司專業(yè)生產(chǎn)各種高合金材質(zhì)鑄件,只要屬于耐磨材料生產(chǎn)的鑄件我們都能生產(chǎn)。如果您有什么需要,只要來(lái)圖或提供樣品我們都能生產(chǎn)。鉻含量的變化對(duì)板錘硬度的影響因素較為復(fù)雜,一方面隨鉻含量的增加,奧氏體更為穩(wěn)定,甚至共晶奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體的數(shù)量也在減少,因而板錘硬度隨鉻量增加呈下降趨勢(shì)。高鉻耐磨板錘價(jià)格
正火處理:對(duì)于KMTBCr15Mo3,在爐內(nèi)以30—100℃/h升到980℃,并在該溫度下保持4-8h,然后出爐空冷。對(duì)于KMTBCr26(含Mo0.3%-0.8%)在爐內(nèi)以30-100℃/h升溫至1040℃,并在該溫度下保持4-8h;有了精細(xì)的熱處理工藝,板錘表面組織和內(nèi)部組織一致,才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的板錘。然后出爐空冷。
若鑄件復(fù)雜易產(chǎn)生裂紋,如錘頭,則在冷至700℃時(shí),使之緩慢冷卻,如埋在耐火材料中等。若鑄件比較簡(jiǎn)單且壁厚較大,如板錘,而天氣又很熱,則可吹風(fēng)冷卻。
回火處理:通常緩慢升至200-260℃,保持6-8h,爐冷至100℃以下出爐。有資料認(rèn)為,可加熱至450-520℃,保持6-8h。這樣可以提高材料的韌性。但是,鑄件正火后,鑄件應(yīng)力較大。所以回火溫度越高,則產(chǎn)生裂紋的概率就越大。高鉻耐磨板錘價(jià)格
停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高,新篩條與舊篩條相比,錘頭能多用4—5個(gè)班。
錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì),與物料接觸較少,但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí),容易造成中錘盤損壞或彎曲,這時(shí)要及時(shí)將其換掉,否則容易喪失錘頭引起振動(dòng)。
錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊,邊錘盤的磨損較為嚴(yán)重,為了延長(zhǎng)邊盤的使用壽命,可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。高鉻耐磨板錘價(jià)格