南通鐵屑撕碎機刀片生產廠家性價比出眾【馬鞍山國聯機械】

馬鞍山國聯小編給大家介紹下木材撕碎機刀片的正確維護：

1、盡量把控物料。物料的硬度和規格都是磨損刀片的重要原因，比如我們增經發現有的客戶經常會因為趕進度，就直接將超出規格的木材物料投入木材撕碎機，并不是這樣不可以粉碎，只是對于木材撕碎機刀片保養來說，這樣做不僅會加速刀片的磨損，也會在很大程度上對電機造成一定的傷害。因為電機在高速旋轉下，一旦摩擦過大就容易出現超負荷工作，就像我們人一樣活很重干不動。

2、時刻保證軸承的潤滑。木材撕碎機軸承是保養木材撕碎機刀片的重要零部件，軸承不定期加潤滑油就會出現運行不流暢，工作中機械達不到穩定轉速的現象。導致刀片沒有達到足夠動力粉碎物料，加大摩擦減少壽面。所以有時候定期給軸承加潤滑油，也是對木材撕碎機刀片的一種保養。

撕碎機刀片蕞為塑料加工職業的特別的易損件，刃口經常會由于磨損變鈍后不能運用了，假如就此將刀片棄之不必扔到一邊，即是形成極大的糟蹋。原料再好的塑料撕碎機刀片用過就放一旁，這么的刀具蕞終只能當廢鐵賣，假如能將刀片循環再使用就可以給用戶節省一筆不小的采購刀具的開支。  我們說撕碎機刀片的再循環被稱為重復兩次，磨損的刀片以特殊的方式處理，然后磨機用于銳化邊緣，具有與新刀具相同的銳度。 已經幾乎廢棄的刀片已經重新發布用于二彈簧，因此刀片的使用無限接近新刀的制造水平。 塑料本身的加工也是資本再利用，撕碎機刀片的修復也歸因于資源的使用。

說到撕碎機刀片給人的一反應就是價格比較高，那么高在哪里呢？碎機刀片生產加工這就要從它的硬件設施去看參考了。設備的購置一般根據加工流程和訂單量而定，設備的數量根據業務量而定，而刀片得流程無非就是下料→鍛造→粗加工→調質→精加工→包裝。

1、下料（鋸床）

刀片的下料要根據材質計算出尺寸通過鋸床切削，碎機刀片生產加工由于材質的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。

2、鍛造（氣錘）

鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達到溶解點，這樣鍛造出來的料才結實，溫度過高會熔化，好材質熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質還要求回火處理。

3、粗加工（車床）

粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床一天的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。

4、調質（熱處理）

熱處理的工序就是對溫度的控制，碎機刀片生產加工就是通過溫度讓晶粒重組達到更緊密的結合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要精準的設備來控制溫度，淬火以后好材質還要求回火加以鞏固穩定材質物理性能。

塑料撕碎機刀片/分為撕碎機刀片,強力破碎機刀片,造粒機刀片。

1、撕碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區也稱水口刀片。是安裝在塑料撕碎機上,用于塑料粉碎的一種機械刀片。

2、撕碎機刀片采用平刀設計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副撕碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。