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選擇軸承潤滑脂技巧

選擇油脂的重要因素

　　如果錯誤選擇油脂則所有預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。防塵蓋適用于高溫或使用環境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會zhi定使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。

   軸承不宜加過多潤滑脂

我們知道潤滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤滑性，能夠提高高溫kang氧化性，延緩老化，能溶解積碳，防止金屬磨屑和油污的結聚，提高機械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。

 明白了潤滑脂在 軸承 中的運動過程之后，自然就會得出一個結論： 軸承 中的潤滑脂不宜過多。潤滑脂多了不但浪費，而且是有害的。 軸承 的轉速愈高，危害性愈大。

 潤滑脂填充量愈多，磨擦轉矩愈大。同樣的填充量，密封式 軸承 的磨擦轉矩大于開放式 軸承 。潤滑脂填充量相當于 軸承 內部空間容積的60%以后，磨擦轉矩不再明顯增大。這是由于開放式 軸承 中的潤滑脂大部分已被擠出，而且密封式 軸承 中的潤滑脂也已經漏失的緣故。

     軸承常見失效特征及產生原因

1、軸承剝離——金屬表面在高接觸應力的循環作用下產生的片狀剝落現象。

　軸承剝離的形貌特征一在滾動面有--定的面積和深度,表面呈凸凹不平的鱗狀，邊角銳利。

　軸承剝離的產生原因一裝配不當或潤滑不良時，在過載應力的作用下產生的嚴重剝落。

2、軸承偏載——軸承的內、 外圈錯位，只有一列滾動體受力或滾道的一側受力。

　軸承偏載的形貌特征：在滾動面偏一-側有剝落現象。向心球軸承剝落部位不在溝底而偏一側。雙列軸承只有一列滾道剝落。

產生原因

    軸承偏載的產生原因：裝配不當或軸向力過大時造成。