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“三合一”多功能真空干燥機操作特性

   ●過濾階段：產品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.

   ●洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，

   ●懸濁液濾餅得到充分洗滌。

   ●干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉使濾餅疏松，同時，夾套內蒸汽對內壁進行加熱，通過熱傳導對濾餅進行加熱升溫，濕份迅速蒸發達到干燥的效果。 通過設備內抽真空的方法加快蒸發速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。采用真空干燥機干燥時，最適合的真空干燥機干燥條件是：加熱板表面溫度為75°C左右，可使干燥較快，時間較短，革機積收縮較小，革的收縮溫度不易降低。

   注：在設備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結晶過程，真正達到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。

其一、進料門鎖緊裝置，采用單臂旋壓式，與原先的扣壓式相比，開門快捷，人工強度低。其二、抽真空網罩采用燒結網制作，連接采用快開式，并加裝真空網罩反吹裝置。如果網罩被堵，人不需進入罐內，只需站在外邊即可完成清理。其三、熱媒及真空系統的軟管都內置于機架內，防止人為損壞及積灰難清洗。其四、真空表和溫度表，直接安裝在機架面板上，方便觀測。其五、加重底座，不需用地腳螺絲。ZPG真空耙式干燥機性能特點◎本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。其六、罐體與機架聯接處采用全封閉式，避免機架碳鋼部分外露、接灰。其七、外壁及機架封板采用亞光拋光處理，罐體內采用鏡面拋光處理，精度達到Ra＜0.8μm。

2．分析了微波功率、真空度、初始含水量和切片厚度對蘋果片微波真空干燥膨化過程、干燥膨化時間和干燥速度的影響規律。3．進行了微波真空干燥膨化蘋果片的膨化特性研究。試驗分析了微波功率、真空度、初始含水量和切片厚度對蘋果片膨化率的影響規律。真空干燥在生物制品、藥品、飲品以及熱敏性物料、癢敏性物料、溶劑回收等干燥中起到獨特作用。得出在微波功率為12.0W／g、真空度為0.085MPa、初始干基含水量為60％、切片厚度為8mm的條件下，蘋果片的膨化率，達到321％。