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發(fā)布時間:2021-04-23 07:12  
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?國內(nèi)外橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐發(fā)展的歷史沿革
在歐洲和北美地區(qū)鋼橋的防腐發(fā)展過程是:20世紀(jì)40年代為油漆防腐;50~70年代為重防腐涂料防腐、熱浸鋅防腐、火焰噴涂防腐、電弧噴涂防腐并存;80年代以后,隨著電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展,電弧噴涂防腐與火焰噴涂相比涂層與基體結(jié)合力高、生產(chǎn),因而得到廣泛應(yīng)用,初期大多為噴涂鋅,現(xiàn)在電弧噴涂鋁日漸成為防腐發(fā)展的趨勢。對環(huán)境污染嚴(yán)重的含重金屬涂裝底漆和大量有機揮發(fā)物的重防腐涂料基本不再在這些發(fā)達(dá)國家本土使用。它適合于單跨和三跨橋梁,可在深水、峽谷中建橋采用,同時也適應(yīng)在平原區(qū)及城市跨線橋。
我國鋼橋梁腐蝕到目前為止,仍集中采用刷油漆防腐。建國50年來,鋼橋梁防腐技術(shù)的變化也主要集中在對油漆的種類進(jìn)行調(diào)整。如20世紀(jì)50~60年代鋼橋梁防腐采用防銹漆加云鐵醇酸面漆的鉛系環(huán)境污染涂料,并一直主導(dǎo)著我國鋼橋梁的防腐。6、臨邊的高處平臺應(yīng)設(shè)有1.2m高的欄桿,欄桿下方應(yīng)設(shè)踢腳板攔護(hù),以防人員和物件墜落,平臺上的腳手板應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)妥,不得有探頭板和空洞。隨著大型鋼橋梁的建設(shè),其防腐問題開始突出,鉛系涂裝體系的防腐耐久性差和維護(hù)費用高昂的缺點日漸顯現(xiàn),80年發(fā)了重防腐涂料,經(jīng)過對底、中、面漆的配套使用,使鋼橋的防腐壽命有較大提高,90年代國外重防腐同類涂料開始涌入。重防腐涂料僅能提供鋼橋10年左右的防腐壽命,10年后必然面臨巨大的防腐維護(hù)費用,這在歐洲已被事實所證實。
張拉臺座設(shè)計為長線型槽式臺座
(1)張拉臺座設(shè)計為長線型槽式臺座,長度根據(jù)實際工程要求設(shè)置。傳力柱和抗力墩整體參加受力而臺座不受力,所以它必須有足夠的強度和剛度。臺座剛度對預(yù)應(yīng)力影響較大,若剛度不夠,臺座變形較大,預(yù)應(yīng)力損失就會較大。因此要求在梁板預(yù)制前在臺座放入鋼絞線,對張拉臺座及橫梁進(jìn)行荷載試驗,滿足要求才能使用。這種橋具有節(jié)點負(fù)彎矩,可減小楣梁的跨中正彎矩,建筑高度很小,很適用于立交橋和高架線路橋等,并且用料節(jié)省。經(jīng)驗算采用尺寸為傳力柱邊柱寬35cm、高55cm,中柱寬60cm,抗力墩埋深150cm,抗力墩張拉端及錨固端都布設(shè)鋼筋,其余為C30素砼。傳力柱軸線與鋼絞線在同一平面內(nèi),使傳力柱為軸心受壓構(gòu)件。張拉端及錨固端部預(yù)埋δ=16mm的鋼板,以使應(yīng)力分散。
(2)臺座底模的優(yōu)劣直接影響著預(yù)應(yīng)力空心板的幾何尺寸及外觀,所以在進(jìn)行張拉臺座底模施工時,必須嚴(yán)格控制其寬度、平整度和直順度。寬度控制在1430mm,平整度及直順度控制在3mm以內(nèi),采用水磨石底模。
1)橋梁及其他構(gòu)造物平面控制點可與路線平面控制點同時布設(shè)。在特大橋的兩端至少分別布設(shè)一對相互通視的首級平面控制點。2)平面控制點相鄰點間平均邊長可參照表3.2.2-4執(zhí)行。四等及以上平面控制網(wǎng)中相鄰點之間的距離不得小于500m,一級平面控制網(wǎng)中相鄰點之間的距離在平原、微丘區(qū)不得小于200m,重丘、山嶺區(qū)不得小于100m,大距離不應(yīng)大于平均邊長的2倍。而預(yù)應(yīng)力創(chuàng)新體系結(jié)構(gòu)與非預(yù)應(yīng)力傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比要節(jié)約鋼材幾倍至幾十倍。3)點位的位置應(yīng)便于加密、擴展、易于保存、尋找,同時便于測角、測距及橋梁中線、橋墩、臺放樣。4)橋梁平面控制網(wǎng)宜布設(shè)成四邊形,應(yīng)以橋梁一端橋位控制網(wǎng)中的一個點為起算點,以該點到橋位另一控制點的方向為起始方向,并利用橋梁另一端橋位控制網(wǎng)中的一個點為檢核點。