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發布時間：2021-07-18 06:44
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使用工藝
1、加在爐料底部隨爐料熔化或澆包底部，可以分批投放。
2、精密鑄造中頻爐熔化工藝可以采用小包裝直接在出爐澆注前投入。
3、金屬液中加入量為0.30-0.50%。
適宜室溫貯存，避免陽光下曝曬，保質期至少為兩年。鋼水凈化劑為非品，根據國家相關規定，按照非危險品包裝運輸。
隨著科學技術的發展，各行各業對應用鋼材質量的要求也越來越高。因此，采用各種切實有效的精煉技術，以提高鋼水的質量，進一步提高鋼水潔凈度各項指標，成為冶金技術人員關注的焦點。在眾多鋼水精煉技術中，鋼水凈化劑以使用簡便、應用成本低廉、效果顯著且穩定而倍受關注。在現有技術中，較典型的和常用精煉渣系為鋁酸鈣渣系。該渣系具有熔點低、硫容量大、夾雜物吸附能力強的優點。但我國煉鋼生產中，都不同程度地存在鋼水氧活度高、鋼渣氧化性強、以及出鋼帶渣等問題，這對常規鋁酸鈣渣系的脫氧、脫硫以及吸附夾雜物的能力都帶來很大的影響，特別是帶高氧化性渣，影響更大，進而表現為常規鋁鈣渣系精煉渣不能脫氧、脫硫，吸附夾雜物效果差。
新型鋼水凈化劑能有效凈化鋼水，顯著提高鋼水質量的鋼水凈化劑，該凈化劑即使在在鋼水氧化性高、鋼渣氧化性強、出鋼帶渣的情況下，也能取得良好的脫氧、脫硫、吸附鋼中夾雜物的效果。
鋼水清凈劑產品功效
能改變爐渣特性及凈化鋼水，進而達到節能、提升熔煉效率的電爐添加劑。
a.軟化爐渣、防止架橋現象
熔解過程當中，厚實爐渣層的形成，將影響原料的投入，并延緩總熔煉時間。可軟化爐渣、有效防止架橋現象產生。
b.熔解、提升生產績效
爐渣殘留在爐壁上逐漸累積厚度，將損耗更多電力成本，電爐效能及產能亦隨之逐漸降低。本產品能防止不易物質黏附在爐壁上，提升能源使用率，進而縮短熔煉時間、維持熔爐產能。
c.凈化鋼水、提升鑄件良品率
本產品能減少殘留在金屬液中之氧化物浮渣，因而有效提高鑄件良品率。
d.清除黏渣、延長爐襯壽命
熔煉過程中，爐渣不斷與耐火材料發生反應而大大降低爐襯壽命。使用本產品能清除黏渣，防止爐渣和爐襯反應，進而提高爐襯壽命10%以上。
鋼水凈化劑使用方法鋼水凈化劑
改善加工性能，提高加工質量和效率。耐腐蝕性能大大提高。綜合質量和效率大大提高，成本大大降低。使用方法：出爐前將免固劑分3～4次撒入鋼液表面（不可一次性投入），這樣可以加大界面接觸，使免固劑更充分地溶解到鋼液里，扒渣后盡快澆注即可。
軋制過程中的碎邊，斷裂現場沒有了，產品的成品率可提高5%以上。提高鋼材的內外質量，有效去除表面裂紋。貯存或運輸過程中應注意防水，防潮，置于干燥通風處。
