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蒸汽鍋爐的日常維護

1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質量技術監督局頒發的司爐工證方可操作（此項要求鍋爐驗收時質量技術監督局人員已經強調）。

2、加強水質管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發而導致鍋爐水濃度不斷升高而結垢，再者鍋爐水濃度太高會出現汽水沸騰現象導致鍋爐假水位的發生，影響鍋爐的正常運行嚴重的會導致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發生。為了防止此類現象的發生：A、加強鍋爐水處理設備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業鍋爐水質》標準要求。B、加強鍋爐爐水的管理：定期化驗鍋爐內水質，保證鍋水水質符合GB1576《工業鍋爐水質》標準要求，合理排污及時排除水渣。當企業收到了蒸汽鍋爐后，為了鍋爐旳正常使用，以及企業操作人員旳自身安全，必須嚴格遵守《安全生產法》、《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的有關規定。

蒸汽鍋爐上汽水分離裝置的工作原理

在蒸汽鍋爐旳整體設計中，汽水分離裝置是必不可少的，它是把飽和蒸汽中帶有的水分快速的分離出來旳重要環節，可用來提高蒸汽干度，保證鍋爐旳正常運行，方便和滿足用戶需要。那么，接下來筆者就帶領著大家一起去了解一下蒸汽鍋爐上汽水分離裝置的工作原理。    首先，避免鍋筒蒸發面和汽空間的局部負荷增1高，使蒸汽均勻的穿出水面和引出。其次，能有效的削弱進入鍋筒的汽水混合物的動能，緩和它對水面的沖擊。再次，使汽水混合物具有急轉多折的流動路線，以充分利用離心和慣性的分離作用，此外，并應注意把分離下來的水導走，以免再次被蒸汽攜帶。后，有大量的表面積，以便粘附更多的水滴。    就現階段而言，汽水分離器的型式有很多，根據其原理可以分為自然分離和機械分離。自然分離的原理是利用汽水密度差和重力的作用。機械分離的原理是依靠慣性力，離心力和附著力。為了防止此類現象的發生：A、加強鍋爐水處理設備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業鍋爐水質》標準要求。蒸汽鍋爐中經常配套安裝使用的汽水分離裝置有水下孔板、擋板、勻氣孔板、集氣管、蝸殼式分離器、波紋板及鋼絲網分離器等。

蒸汽鍋爐的壓火操作與注意事項

1. 蒸汽鍋爐的壓火操作步驟

(1)降低鍋爐負荷，根據停爐時間的長短，把煤層加厚，厚度一般不超過200毫米，適當加快爐排速度。

(2)加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右，停止爐排轉動，停止鼓、引風機運作，關小分段送風的調節板擋和煙道擋板至適量，依靠自然通風維持煤的微弱燃燒，進行排污，將鍋爐水位上升到較高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往后移動一段距離。(2)當檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時，請切斷電源以免帶電工作造成危險。

(3)如鍋爐需要恢復運行，只要開啟引、鼓風機，調整煙、風擋板和分段風室調節擋板的開度，待蒸汽鍋爐燃燒正常時調整煤層厚度，開動爐排，即可恢復運行。

2.蒸汽鍋爐使用的注意事項

(1)開機前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風葉后蓋，轉動電機軸至靈活狀態即可開機。

(2)當檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時，請切斷電源以免帶電工作造成危險。

(3)電控箱、水泵電機等部位應避免受潮進水，以防燒毀，鍋爐應注意保持清潔。

(4)按照有關蒸汽鍋爐水質要求，在使用本設備時請務必安裝軟水器，因為不使用軟水器會造成鍋爐結垢，嚴重時會造成爆管，減短鍋爐壽命。

(5)在使用時請注意排污。每天至少排放一次并且帶0.1MPa到0.15MPa之間的壓力排放，可以防止管道堵塞，排污管應妥善連接，謹防燙1傷。

不銹鋼高溫磁力泵結構特點：

1.滑動軸承

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。

2.冷卻潤滑液流量的控制

泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。（4）蒸汽鍋爐還會生產滿水，汽水共騰等事故現場，應及時采取有效的措施給予消除。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。

蒸氣鍋爐正常運行

蒸汽鍋爐正常運行的要求：爐內水位正常，蒸汽壓力穩定，保持鍋爐房整潔，做好交接班工作，加強對設備和儀表的監察確保安全可靠，防止事故發生，注意節約用煤，司爐工要定期總結操作經驗，不斷提高運行管理水平。      1、給水要求      蒸氣鍋爐給水需要進行處理，給水必須符合GB1576—85《低壓鍋爐水質標準》的要求，鍋爐正常運行時要求采用自動連續給水方式，避免蒸汽壓力因間斷上水而波動，影響正常供汽。     2、蒸汽鍋爐爐內水位      經常注意爐內水位變化，使其保持在正常水位±25毫米的范圍內不得高于較高或低于較低水位，水位表內水位一般有微微晃動現象如水面靜止不動，則水位表內可能有堵塞情況，應立即進行沖洗。     3、蒸氣鍋爐水位計      每班至少應沖洗水位計一次，使水位計保持經常性清潔，確保水位清晰可見。如發現玻璃板墊子漏水、漏汽時應上緊填料,如水位模糊不清或水位線看不清楚，沖洗仍沒有效果時應予以更換。根據熱水在鍋內的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環式(直流式)和自然循環式熱水鍋爐兩類。每臺鍋爐裝有兩具水位計，若其中一具損壞，要立即進行修理，如兩具同時損壞，應立即臨時停爐，直至一具水位計恢復正常后方可繼續運行。     4、蒸汽鍋爐給水設備      交接班時要檢查所有給水泵工作是否正常，如有故障立即進行修理。鍋爐給水要求連續進水，采用自動給水調節閥門來控制閥門的開啟量，使鍋爐給水依據用汽量大小來自動調節。

5、蒸汽壓力      盡可能保持工作壓力的穩定，汽壓不得超過額定工作壓力 。     6、壓力表      壓力表彎曲管每班沖洗一次，并檢查壓力表是否正常，壓力表每半年校驗一次，如讀數相差一個大氣壓，須進行修理或更換。