福建煉油廠油泥處理工藝的行業(yè)須知 濮陽威德環(huán)保化工公司

對于含水少、黏度大、雜質(zhì)多的稠油泥（泥沙 >30%）

含油污泥用裝載機輸送至均質(zhì)池，經(jīng)均質(zhì)攪拌罐加水、氣攪或機械攪拌均質(zhì)油泥或油類乳狀液加熱、加分離劑脫水罐后，靜止沉淀罐內(nèi)污油泥三相分離，水分小于1%的油入儲油罐，水、泥、雜等進入污水處理場，加水、處理劑等氣浮油回收，待處理加環(huán)保處理劑進入氣浮池，泥、水、雜入臥螺機處理后泥入晾曬場，水入沉淀池，油入儲存罐，達標后的泥用于免燒磚，或進一步處理。煉油廠污水處理場也會產(chǎn)生含油污泥，主要來源于生化池剩余污泥、隔油池底泥、浮選池浮渣、yuan油罐底泥等。

濮陽縣威德環(huán)保化工有限公司的油泥處理的工藝技術介紹：

主體工藝原則路線為“熱化學 離心分離 深度處理”，為濮陽縣威德環(huán)保化工有限公司合作開發(fā)的適應煉廠油油泥無害化的的工藝路線。

含油污泥處理技術概況

含油污泥種類繁多、性質(zhì)復雜，相應的處理技術和設備也呈現(xiàn)多元化趨勢，目前，主要有調(diào)質(zhì)―機械脫水技術、生物處理技術、溶劑萃取技術、調(diào)剖技術及熱處理技術等。熱處理技術是在有氧或無氧條件下對污泥進行加熱，完成污泥干化、熱解或焚燒的過程，從而實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化和無害化的目的。為避免高溫油氣與氧氣接觸發(fā)生危險，油泥干化工藝對設備的密閉性要求較高，且需要配套完整的干化尾氣處理系統(tǒng)。與其他工藝相比，盡管污泥熱處理需消耗輔助燃料，要配套尾氣處理設施，運行費用和工程投資較高，但熱處理技術對污泥減量化程度高、無害化徹底，同時可以回收熱解氣、熱解油、炭渣及熱量等能源，在國內(nèi)外具有多個成功工程案例，本文主要分析探討污泥熱處理技術的特點與適用條件。

石油煉化企業(yè)是環(huán)境污染嚴重的企業(yè)，根據(jù)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，該企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢油泥、油渣，其占到整體廢物排放量的一半以上。我們在根據(jù)現(xiàn)有的危險廢物名錄來看，其產(chǎn)生的廢油泥、油渣均屬于危險廢物，如果企業(yè)沒有對其進行合理的處理，那么這些廢物就直接影響到外界生態(tài)環(huán)境，導致生態(tài)系統(tǒng)失衡，也無法保證環(huán)境實現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展。進入到兩相分離機的污泥在3000g的離心力作用下實現(xiàn)固液的兩相分離，固體通過螺旋輸送機排出，液相落入底部設置的中間罐內(nèi)，由提升泵提升至后續(xù)油水分離器，對油和水進一步純化。因此，如何對這些廢物進行合理的處理是當前石油煉化企業(yè)關注的問題，另從環(huán)保的方面來看，對廢油泥、油渣進行無害化處置具有必要性。