高鉻復合耐磨錘頭鑄造廠品質售后無憂 鞏義鵬鑫鑄造件

加工制造業快速發展趨勢的今日，高鎳鐵合金鍛造高鉻錘頭便是經產品科學生產制造的超耐磨商品，一經面世收到了眾多客戶的熱情青睞，那么，高鉻錘頭的優點是什么呢? 鉻：材質硬，耐磨損，耐高溫，是非常好的耐磨材料，鉻的溶點1857度，耐高溫，耐磨損，質硬。鉻是耐高溫的用以不銹鋼板耐熱合金和發燙鋁合金。企業生產制造的高鉻錘頭鉻成分依照行業標準在26%之上。高鉻錘頭因帶有鉻量和碳量而具備較高的切削性能，切削性能好于中鎳鐵合金耐磨鋼板和合金結構鋼耐磨鋼板，混凝土澆筑后經淬火設備熱處理，如遇耐磨損剪壁厚很大的高鉻錘頭，能夠加鉬和鎳等鋁合金原素，進一步提高切削性能。 高錳鋼因碳成分不一樣其物理性能有很大的轉變，這為損壞工作狀況的選料出示了標準。高鉻錘頭具備抗高溫、耐磨、使用期長等優勢，是冶金工業、礦山開采、化工廠、混凝土等產業部門的理想化挑選。

高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，鑄造高鉻合金重中之重，熱處理。高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當的裝入電熱爐床上。

淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形，氧化較小，應用相對廣泛。由于淬火介質不同，高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高，增加耐磨性，內部保持良好韌性，抗沖擊能力強的優點。回火將經過淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。簡單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。經過熱處理后的高鉻錘頭，再經過配重，試孔，稱重后，才真正成為高鉻錘頭的合格產品。這樣的高鉻錘頭，經過發貨，收貨，裝配在破碎機上，才能成為破碎物料的利器。

一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。

錘頭常用的材料有：高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭正常運行，諾森鑄造鑄造為解決普通錘頭單一材料韌性和硬度的矛盾，提高產品的抗磨性能，研制了新型的抗磨材料——雙液熱復合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優化組合和嚴謹特的生產工藝,集高鉻合金鑄優異抗磨性、高溫性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。