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              全自動推臺鋸價格廠家實力雄厚“本信息長期有效”

              發布時間:2020-12-12 08:14  

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              視頻作者:高密市東宇機械科技有限公司








              數控裁板鋸的優勢:

                1、裁切速度采用變頻器控制,能克服不同厚度和不同材質的板材;

                2、自動檢測板料,裁斷所需板材后快速回原始工作狀態;

                3、機械手自動送料,勞動強度低,生產;

                4、進料采用氣動浮珠臺面,厚重板料一樣變的輕松自如;

                5、跟蹤吸壓系統的配備,完全可以滿足你高品質的要求;

                6、原裝進口電腦數控自動定位,杜絕人為產生的誤差,尺寸精度大大提高;

                7、電子鋸板材下料排料優 化軟件可大大提高用戶工作效率,降低生產成本,提,提高板材的利用率,是企業板材下料排料的選擇。

                數控裁板鋸的工作流程:

                工人把要加工原板料放入數控鋸的工作臺面或由自動上料設備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動自動運行——進入自動工作—-自動定位—-自動齊邊—-自動鋸裁——自動出料—-按所輸入的數據自動全部成裁切

                數控裁板鋸用途:

                     家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料,如人造板、 鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創花板、PVC板、實木,亞克力板,大理石板等;



              電腦裁板鋸的

                 首先我們要電腦裁板鋸主要是用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行鋸切加工,以獲得尺寸符合規格要求的板件。接下來為大家講解一下其它的在于哪里。

                 1、采用精密直線滑軌,穩定性強,精密度高。

                 2、板料夾料采用氣缸,且送料前進經過滾輪床面,送料,確保尺寸鋸切精度,且不會傷及工作表面。

                 3、氣浮臺面是采用氣壓而產生浮動效果,以方便進料,特別適合重板料,并可避免工件表面傷害。

                 4、自動送料結構采用臺達伺服馬達驅動,扭力大,定位準確,使用壽命長。

                 5、高質量的臺達控制主板。

                 6、本機采用進口磁性尺做為送料定位檢測控制,能有效檢測定位尺寸,提升裁切之精準度。

                 7、先進合理的電氣控制設計,可實現設備的自動回位,確保加工的安全。

                 8、采用臺灣精密齒輪齒條,持久耐用。



              我國精密裁板鋸的發展概況

              裁板鋸首先由德國人歐登多 .威爾海姆在1906年發明。

              經過百余年的發展,裁板鋸發生了翻天覆地的變化。

              從當初的簡易裁板鋸到現在先進的數控電動裁板鋸,裁板鋸已經走過了100多個年頭。

              我國生產精密裁板鋸有20多年的歷史,走過了引進、消化、吸收、不斷完善和不斷發展的道路。

              1975年,為了提高我國木材加工業的技術水平,由中國貿易促進和林業部邀請意大利木工機械制造業的部分廠商來華介紹有關產品,當時意大利季班(GIBEN)公司在我國推出了精密裁板鋸技術。

              1983年青島永強木工機械有限公司、上海家具機械廠和南京木工機械廠先后生產出精密裁板鋸。1986年北京一屆國際木工機械展覽會上,意大利的精密裁板鋸參展,引起了我國家具制造業及木工機械制造業的普遍關注,此后國內陸續有30余家木工機械制造企業開始生產精密裁板鋸。如果條件不允許進行內部維護程序,尋找一家帶鋸條生產商來提供這些服務將是很重要的。

              隨著機械加工及電氣工程的進步,目前裁板據逐漸向全自動發展,數控的加入,使得傳統的裁板據產品大大提高了加工效率.例如鋸片的升降和傾斜可以完全有電腦控制,甚至整個切割過程完全自動化.當然由于目前國內的實際市場需要主要集中于半自動和手動裁板鋸, 全自動裁板鋸的推廣需要一段過程。分外是其中的細密電腦裁板鋸,已經是廣泛應用于各種木制家具行業里的應用,或者是建筑裝修行業當中的應用。



              立式精密裁板鋸操作規則

              一、選擇適正的刀具(如銳利度、鋸片張力及刀型等)。

              二、調整工作條件或臺面于適當位置(如導板、寬度或厚度之調整、及適正模板等)。

              三、確定各部位門閂都已關上(包括各螺絲或調整鈕等之松緊)。

              四、確定機器全速運轉正常后再行操作(包括各部位潤滑油的添加)。

              注意:若發現機械有異狀或操作中障礙無法排除時,應報告相關維修人員,切勿自行處置。開機后,嚴禁運轉中一面調整一面操作。

              五、遵守機器安全操作通則:

              1.進行任何調整,應候鋸完全靜止,切勿以任何桿件阻止鋸片停止。

              2.切勿在圓鋸上嘗試作徒手鋸割。

              3.鋸割相同對象時,靠板上應固定一遠離鋸盤之止塊。

              4.縱鋸割長材時,應有人在出材端協助。惟正在縱鋸割時,工作助手不可向外直拉或斜拉木材,操作圓鋸正手應有完全主動之。

              5.開始鋸割前,候鋸轉至全速再鋸割。

              6.鋸切發生聲響或異狀時,應立即關閉電源,并依規定通報,不可強行工作。

              7.操作全神貫注于工作物上。切勿分神,更不可看望四周。

              8.鋸割完畢,關閉電源,站于機側,候其完全靜止。

              9.如安裝特別裝置,不使用時應卸去,并將廢材移去,使機器在正常操作狀態中。

              六、離開機器前確定電源已關閉,并將各調整部位恢復定位。

              七、隨時清潔工作臺及潤滑保養工作,確保機具壽命及操作安全。