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發布時間：2021-07-27 16:47
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搪玻璃反應釜的耐熱沖擊為120度，耐冷沖擊為110度，而且由于檢測耐熱耐冷沖擊幾乎是破壞性的，所以這項性能指標不作為正常檢驗項目，除非有客戶的特殊要求。采用高性能搪玻璃釉的技術路線制造耐高溫耐強腐蝕設備及管道，符合我國市場需要。燒在金屬上的瓷層，在冷卻狀態下只受到壓應力，當搪玻璃反應罐加熱后快速冷卻過程中瓷層卻受到冷卻時相反的應力（張應力），而搪玻璃層為熱的不良導體，不能將內層熱量迅速散逸。反應罐在使用過程中因為溫度的急劇變化而在瓷層中產生很大的應力，從而導致瓷層。在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽。
搪玻璃反應釜的保養
1，反應釜紋和脫瓷等損壞時，須修補后方可使用。
2.由于介質泄露會使外殼收到腐蝕，故需經常清洗，并應注意保護防銹層的完整。
3.為了防止夾套內的腐蝕及保證傳熱性能良好，必須定期對夾套進行清洗，建議使用1.5-2.0％氯溶液，洗滌3-4小時后放出，然后再用清水沖洗。
4.根據使用情況定期清洗罐內，清洗時不易用強酸溶液，如罐內有固態物粘結時，可用清洗液浸泡。不得用金屬或硬棒清理，以免損壞瓷面。
5.應建立技術檔案及保養、檢修制度，定期對設備進行檢修和校驗。
搪瓷設備鱗爆的產生
關于鱗爆的原因廣為認同的是氫氣學說。根據這個學說，形成鱗爆的機制歸結為，在搪玻璃制品燒成過程中，氫在鋼中達到了飽和，而當制品在空氣中冷卻到一直搪玻璃釉凝固時，氫來不及充分溢出以致在鋼中達到了過飽和，留在以后要析出的位置上的這種過飽和氫產生一定壓力，其大小同高溫時鋼中含氫量析出多少以及玻璃層的空隙程度有關。搪玻璃設備瓷層損壞報警儀的選用：為及時發現容器玻璃層損壞，應安裝設備瓷層損壞報警儀。當這個壓力增大到會使搪玻璃釉層脫落時，便形成了鱗爆。依照氫氣學說，通過改進鋼材的成分和組織構成，就可以避免鱗爆的產生。目前國內外鋼鐵企業推出了很多不產生鱗爆缺陷的鋼材，其效果已經被長期實驗所證實，而穩定的設計就是Ti合金化的低碳鋼材。
我國搪玻璃鋼板尚在推廣使用階段。搪玻璃鑄鐵鑄鐵是含碳量在百分之2以上的鐵-碳合金，鑄鐵中除碳以外，還含有如錳等各種雜志，其含量常隨鑄鐵品種的不同而已。目前，國內普遍使用的仍然是碳素鋼和低合金鋼。美國，日本和歐洲等國的搪玻璃設備廠，都是普遍采用鋼板制作搪玻璃設備，安全可靠性高，產品售價也高出國內產品的數倍。使用鋼板具有以下優點，搪燒廢品率低，第二，搪燒次數少，第三搪燒時氣泡少，使釉層致密，耐磨腐蝕
性高，第四，鋼和釉相互滲透，結合致密。
對搪玻璃設備，單從搪玻璃質量來講，如果對焊縫沒有強度要求，較理想的焊縫是單面V形焊，焊根都不必處理，其滯留在焊根的氣泡，夾渣物在搪燒時會從焊根析出，不影響搪玻璃質量，在強度條件許可的情況下，適合制造常壓容器類。
但對壓力容器或對強度有要求的焊縫來說，一般由搪玻璃面面向非搪玻璃面開V形剖口，焊后背部進行刨根補焊，以清除焊接中所產生的根部缺陷，保證焊縫強度、
