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合金鋼    高溫合金鋼    25Cr2MoVA合金鋼     25Cr2Mo1VA合金鋼       20Cr1Mo1VTiB

鑄造狀態(tài)使用的合金鋼，又稱鑄造合金鋼。按其用途合金鑄鋼劃分為鑄造合金結構鋼和特殊用途合金鑄鋼。前者是低、中合金鑄鋼，主要用來制作一般機械結構件。后者多為高合金鑄鋼，如耐磨鑄鋼、不銹耐酸鑄鋼、耐熱鑄鋼、鑄造合金工具鋼等。

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合金刃具鋼

　　特性規(guī)定

　　合金刃具鋼用于生產制造各種各樣切削工具，如車床車刀、車刀、銑刀等。因為刀具在鉆削全過程中既承擔切削速度、鉆削熱的功效，又遭受明顯的磨擦，故規(guī)定刀具鋼具備以下特性：

　　(1)高的強度和耐磨性能。

　　(2)充足的抗壓強度和一定的延展性確保刀具不或崩刃。

　　(3)高的紅強制數(shù)控刀片刃部遇熱后，仍能維持高韌性的工作能力稱之為紅強制。

低合金刃具鋼

　　(1)成份特性低合金刃具鋼ωC=0.9%～1.5%，添加Si、Cr、Mn等原素可提升鋼的切削性能和淬火可靠性，使其在230～260℃淬火后強度仍維持在60HRC之上。添加強滲碳體產生原素W、V等產生WC、VC、V5C3等獨特滲碳體，提升鋼的紅強制和耐磨性能。(2)激光處理區(qū)的斷口特征是：以韌窩為主 少量準解理,而未處理區(qū)的的斷口特征是:韌窩 解理。

　　(2)調質處理特性低合金刃具鋼的事先調質處理為球化退火，以改進加工性。*后調質處理為熱處理后超低溫淬火，機構為細微淬火奧氏體、顆粒狀鋁合金滲碳體、小量殘留馬氏體，強度一般為60～65HRC。

　　常見合金刃具鋼的型號有9SiCr、9Mn2V、CrWMn。

刃具用鋼

　　刃具在工作條件下產生強烈的磨損并發(fā)熱，還有震動和承受一定的沖擊負荷。刃具用鋼應具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，鋼中碳質量分數(shù)一般在0.80%~1.45%。鉻是這類鋼的主要合金元素，質量分數(shù)一般在0.50%~1.70%，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產生的變形小，具有高的硬度和耐磨性。常用的鋼類有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼等。鋼中含有足夠數(shù)量的鎳、鈦、鋁、鉬等元素時能形成不同類型的金屬間化合物。