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              山東不銹鋼金屬粉末注射成型性價(jià)比高「在線咨詢」

              發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 06:27  

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              不銹鋼金屬粉末注射成型的發(fā)展歷史

              日本在競爭上十分積極,并且表現(xiàn)突出,許多大型株式會社均參與MIM工業(yè)的推廣,這些公司包括有太平洋金屬、三菱制鋼、川崎制鐵、神戶制鋼、住友礦山、精工--愛普生、大同特殊鋼等。目前日本有四十多家專業(yè)從事MIM產(chǎn)業(yè)的公司,其MIM工業(yè)產(chǎn)品的銷售總值早已超過歐洲并直追美國。目前日本有四十多家專業(yè)從事MIM產(chǎn)業(yè)的公司,其MIM工業(yè)產(chǎn)品的銷售總值早已超過歐洲并直追美國。到目前為止,全球已有百余家公司從事該項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)品開發(fā)、研制與銷售工作,MIM技術(shù)也因此成為新型制造業(yè)中為活躍的前沿技術(shù)領(lǐng)域,被世界冶金行業(yè)的開拓性技術(shù),代表著粉末冶金技術(shù)發(fā)展的主方向MIM技術(shù)。

              上述圖片僅供參考,詳細(xì)產(chǎn)品詳情請咨詢我們,更多型號請?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝


              不銹鋼金屬粉末注射成型工藝特點(diǎn)

              金屬粉末注射成型技術(shù)是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科透與交叉的產(chǎn)物,利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件,能夠快速準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品,并可直接批量生產(chǎn)出零件,是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。

               山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市,為高新技術(shù)企業(yè),主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。

              公司愿以精湛的技術(shù)、的產(chǎn)品、的服務(wù)與各行業(yè)朋友攜手共同開辟粉末冶金行業(yè)新天地!


              成型的特點(diǎn)

              金屬粉末注射成形技術(shù)中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技術(shù),使用同樣的注射成形機(jī)和模具布置方式,且加工工藝參數(shù)相似,但兩者之間也存在許多不同之處。

              在成形工藝方面,塑料注射成形的注射成形就是終工序,得到的成形件是終產(chǎn)品,要求注射成形工序能生產(chǎn)出組織均勻、應(yīng)力均勻和熔接線位置分布合理的零件;而金屬粉末注射成形工序比塑料注射成形多,除注射成形工序外,還有脫脂和燒結(jié)等后續(xù)工序。不銹鋼金屬粉末注射成型工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn),而形狀上自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金所不能達(dá)到的。注射成形僅是整個(gè)MMI工藝的一個(gè)中間工序,零件只是一個(gè)半成品。

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              金屬粉末及粘結(jié)劑的選擇

              不銹鋼金屬粉末注射成型工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5-20 μm。從理論上講,顆粒越細(xì),比表面積也越大,易于成型和燒結(jié)。目前生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末注射成型用粉末的主要方法有:水霧化法、氣體霧化法、撥基法。每種方法各有其優(yōu)缺點(diǎn):水霧化法是主要的制粉工藝,其、大規(guī)模生產(chǎn)比較經(jīng)濟(jì),可使粉末細(xì)微化,但形狀不規(guī)則,這有利于保形,可是用粘結(jié)劑較多,影響精度。此外,水與金屬高溫反應(yīng)形成的氧化膜妨礙燒結(jié)。由此可見,注射成形工序在粉末注射成形中起到了舉足輕重的作用,系統(tǒng)深入地研究金屬粉末注射成形的流動過程,揭示工藝參數(shù)等因素對喂料成形性能的影響規(guī)律,對不銹鋼金屬粉末注射成型技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化生產(chǎn)具有重要的理論和實(shí)踐意義。氣體霧化法是生產(chǎn)MIM用粉的主要方法,它生產(chǎn)的粉末為球形,氧化程度低,所需粘結(jié)劑少,成形性好,但價(jià)格高,保形性差。撥基法生產(chǎn)的粉末純度高、粒度極細(xì),它適合于MIM ,但僅限于Fe, Ni等粉體,不能滿足材料多品種的要求。為了滿足MIM用粉的要求,許多制粉公司對上述方法進(jìn)行了改進(jìn),還發(fā)展了微霧化、層流霧化等制粉方法。選用粉末要從MIM技術(shù)、產(chǎn)品形狀、性能、價(jià)格等多方面綜合考慮,現(xiàn)在通常是水霧化粉和氣霧化粉混合使用,前者提高振實(shí)密度后者維持保形性。由于該齒輪使用在腐蝕性的環(huán)境中,故而采用水霧化316L不銹鋼粉末,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為,Cr:17. 0%,N:11.5%, Mo:2.2%,C:不大于0.3%,Fe:69%左右。


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