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發布時間：2021-10-23 01:04
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激化切割過程中需要非常高的激光功率
激化切割
在激化切割過程中，材料在割縫處發生氣化，此情況下需要非常高的激光功率。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。
該加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外，這些材料通常要達到更厚的切口。
——在激化切割中，光束聚焦取決于材料厚度和光束質量。
——激光功率和氣化熱對焦點位置只有一定的影響。
——所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。
——在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，切割速度受到氣體射流速度的限制。
激光切割使用的主要材料
隨著激光切割運用的領域越來越廣泛，適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同，以下對激光切割使用的主要材料進行簡要分析：
1、鋼
該材料激光切割用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。
2、不銹鋼
切割不銹鋼需要：激光切割使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，便不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。
3、鋁
盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。
4、鈦
鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。
5、銅和黃銅
兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。激光切割厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。
6、合成材料
切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質。激光切割可加工的合成材料有：熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。
激光切割機天然具有傳統加工方法
激光切割的原理也決定了激光切割機天然具有傳統加工方法無法比擬的優勢。如激光束聚焦成很小的光點，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，加工質量更好；激光為無接觸式加工，沒有加工應力，工件無機械變形、無刀具磨損，廠商無需操心刀具轉換問題；數控式激光加工方式，操作更加靈活便捷。
總的來說，激光切割機已逐漸取代傳統加工方式，成為金屬切割主流工藝，隨著技術的發展未來它的應用也將更加廣泛，提前了解激光切割機原理，才能更好的利用這項得力工具。
光纖激光切割機的厚度和噴嘴的大小有關
當然想要切割出滿意的樣品，要科學的使用光纖激光切割機。切割的斷面光滑，紋路少，沒有脆性斷裂。光纖激光切割機在切割時，切割的痕跡會在激光束偏離后顯示出來，所以在切割加工結尾時稍微降一下速率，可以消除紋路的形成。
這個因素跟切割板的厚度和噴嘴的大小有關，一般情況下，切割薄板切縫窄，選用的噴嘴小，因為需要的噴氣量比較少，同樣，厚板的話需要多的噴氣量，所以噴嘴也大，切割縫也會相應的變寬。所以要尋找適當型號的噴嘴，才能切割出好的產品。
切割邊緣的垂直度是很重要的，遠離焦點時，激光束會發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊緣越垂直，切割質量越高。
