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發布時間:2021-01-17 13:11  
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。導向零件(導柱、導套及導板等):壓鑄模具在工作中會出現拉痕等現象。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
鋁壓鑄模具加工的技術人員介紹幾種能夠通用的解決辦法,希望能夠對您有幫助:
1、清潔分型表面,清潔型腔,清潔頂部杠桿;改變涂層物料、改進噴涂技術;加強鎖模能力,加強澆注金屬的分量。這是一些些依靠簡便操控就能夠實施的方法。
2、調節處理技術的參數、壓射能力、壓射時速、填充模具的時間、打開模具的時間,澆注的氣溫、模具的溫度等。
3、更換原理,選取品質優良的鋁合金錠材質,改善新原理與回爐原理的比例,改善熔煉處理技能。
4、修整改變鋁壓鑄模具,修整改變澆注體系,加強內部澆注口,增加設置溢流槽、排放氣體槽等。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。
壓鑄模具的二級保養:.緊固零件:
檢查緊固零件是否松動、損壞現象。采取的辦法就是找相同規格的零件進行更換;
.壓料及卸料零件:壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如卸料板、氣動頂料裝置等。保養時檢查各部分的裝配關系有無損壞,對損壞的部分進行修復;檢查氣動頂料有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換等。
在模具保養和維修過程中,有些說的挺簡單,都明白,但真正做下去很難,需要我們盡職盡責地落實下去,把工作做到位。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。
壓鑄模是壓鑄生產三大要素之一,結構正確合理的模具是壓鑄生產能否順利進行的先決條件,并在保證壓鑄件質量方面(下機合格率)起著重要的作用。(2)對填充條件的影響合金熔液在高比壓作用下填充型腔,合金溫度升高,流動性改善,有利于鑄件質量的提高。壓鑄件設計時動定模的包裹力基本相同,而澆注系統大多在定模,且放在壓射后沖頭不能送料的壓鑄機上生產,無法正常生產,鑄件一直粘在定模上。