PEEK導電優選商家 億思科PEEK廠家

無機填料填充PEEK，PEEK棒材,PEEK管材

無機填料填充聚合物不僅起到承載、減小變形的作用,還可以使聚合物薄膜轉移,改善轉移膜的附著強度,減小摩擦,降低磨損,形成自潤滑復合材料。

用CuS和CuF2填充PEEK棒,有效地降低了PEEK與鋼對磨時的磨損,CuS體積含量為35%時磨損率。CuS的加入也使得摩擦系數增大,同時填充PTFE能使復合材料的摩擦系數和磨損率同時下降。

復合材料的磨損率取決于在對偶面上形成轉移膜的能力。無機粉末在摩擦過程中會發生多種摩擦化學反應,轉移膜中生成FeF2、FeSO4、FeS等化合物增強了轉移膜與對磨面的結合強度,使得復合材料的磨損性能優于純PEEK。

連續碳纖維增強PEEK復合材料的應用選型

碳纖維增強PEEK復合材料（5600CF/PEEK），指碳纖維以粉末、顆粒、連續纖維（長纖維）或者織物形式增強PEEK樹脂基的復合材料。能夠耐受典型的油氣行業流體，包括海水、礦物油和硅油、以及液壓流體，同時也適用于(H2S)酸氣井。其中碳纖維以織物形式存在的簡稱為CFF/PEEK。復合材料中，樹脂基體賦予了優良的力學性能、熱性能、耐化學腐蝕性和易加工性能；增強纖維則主要決定了復合材料的機械性能。

CF是一種含碳量在90%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。5尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優異特性。質輕高強是其顯著的特點，密度僅有1.7g/cm3，不到鋼的1/4，強度卻是鋼的數倍；紡織纖維的柔軟可加工性；較低的電化學活性，的耐腐蝕能力，有效延長使用壽命。其復合材料具有耐高低溫、熱膨脹系數小、吸能抗振、一定的導電性和導熱性、良好的透光性、生物相容性等優點。

在CF/PEEK中，CF選用聚基CF（PAN基CF）。PEEK在核工業、化學工業、航空航天、汽車制造、電子電器、機械儀表、和食品加工等領域，尤其是作為耐熱性能優異的熱塑性樹脂，它可用作復合材料的基體材料得到廣泛應用。PAN基CF生產主要包括原絲生產和原絲碳化兩個過程：首先通過聚合和紡紗等一系列工藝加工成被稱為“母體“的PAN纖維或原絲，將原絲先放入氧化爐（200到300℃）氧化，再放入1000到2000℃碳化爐中進行碳化等工序制成CF。

PEEK材料具有哪些產品特性

1.PEEK材料塑膠原料注塑成型縮短率小，這對操控PEEK材料注塑零件的尺度公差規模非常有好處，使PEEK材料零件的尺度精度比通用塑料高許多;

2.熱膨脹系數小，跟著溫度的改變(可由環境溫度的改變或工作過程中摩擦生熱導致)，PEEK材料零件的尺度改變很小;

3.PEEK材料耐熱水解特性杰出，在高溫高濕環境下吸水性很低，不會呈現相似尼龍等通用塑料因吸水而使尺度發生明顯改變的狀況;

PEEK材料絕緣安穩性：PEEK材料(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有杰出的電絕緣功能，并堅持到很高的溫度規模。其介電損耗在高頻狀況下也很小。

PEEK材料耐輻照性和耐剝離性：PEEK材料(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有杰出的耐輻照性和耐剝離性,因而可以用來制成特殊用處的電磁線.

PEEK具有怎樣的穩定性

PEEK也叫聚醚醚銅，它是一種性能優異的特種工程塑料，和其他的工程塑料相比有很多顯著的優勢，在我們生活中的使用還是比較多的，因為它可以耐正高溫260度，然后它的性能也是相當優異的。那么PEEK在使用的時候具有怎樣的穩定性呢?

一，PEEK塑膠原料注塑成型的收縮率比較小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍是有一定好處的，同時也使得PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。用CuS和CuF2填充PEEK棒,有效地降低了PEEK與鋼對磨時的磨損,CuS體積含量為35%時磨損率。主要的是，PEEK熱膨脹的系數小，隨著溫度的變化而發生變化，而PEEK零件的尺寸變化很小。這為我們的工作做到了很好的穩定性。

二，PEEK的尺寸穩定性好，也就是說，工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使得對鏈段有某種程度的卷曲所導致的，在我們生活中的使用還是相當多的。

三，我們要知道的是，PEEK耐熱水解特性比較突出，在高溫高濕環境下吸水性很低，所以在使用的時候，都是相當穩定的。在真個市場上，PEEK也是相當值得肯定的。