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發布時間:2021-01-17 16:01  
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精雕機回機械原點異常分析
(1)回機械原點時限位報警或者伺服驅動器報警。
① 查看“參考點參數”中“粗定位方向”“精定位方向”“回退距離”的設置是否正確,參數“精定位方向”“回退距離”正負號一樣,而它們與“粗定位方向”相反。
② 查看軟件是否能夠接收到該軸原點信號,觸發該原點開關,在【日志與診斷】中【端口】畫面中觀察“×機械原點”前面的“圓圈”是否由紅變綠,如果顏色沒有變化,說明軟件接收不到該原點信號,檢查該原點開關(若客戶選擇端子板EX9A2則型號應為NPN;若選擇端子板EX6A2則型號應為PNP)或者原點開關的接線是否存在問題;可以用導線將端子板上的該原點信號與COM端口直接導通,在【端口】畫面中觀察“×機械原點”前面的“圓圈”顏色是否變化來排查系統是否存在問題。
③ 檢查原點開關的位置是否合適,查看原點開關位置與限位開關位置的距離是否太近或者原點開關位置在限位開關之后,或者原點開關的位置已經超出機床的機械行程。
精雕機系統操作說明
1.“忽略程序中的進給速度”在“NO”狀態下表明機床將讀取編程時所設定的進給速度,由于精雕機的主軸扭矩小、主軸轉速高的原因,在精雕機加工中,編程人員應始終遵循吃刀量少,進給速度快,比如輪轂切削加工鋁合金以直徑6mm合金刀為例:
加工中心的參數是主軸轉速5000r/min,
進給1500mm/min,切削方式螺旋下刀,
切削深度1.5mm,
精雕機的參數是主軸轉速18000r/min,
進給5000mm/min,切削方式螺旋下刀,
切削深度0.5mm,
在加工金屬材料時,輪廓切削粗加工盡可能選擇螺旋下刀方式加工,2D粗加工時盡可能下刀位置選擇在工件外圍,避免刀尖直接接觸工件,會使刀具磨損較快,在挖槽或者區域銑削時盡可能選擇“角度漸斜插式”方式加工。
2.“忽略程序中的轉速”在“NO”狀態下表明機床只讀編程時每把刀具所設定主軸轉速,
“忽略程序中的轉速”在“YES”狀態下表明機床會忽略程序中所設定的主軸轉速,讀取機床所設定的轉速,非金屬材質加工轉速設定在16000轉左右,金屬加工轉速設定在18000轉左右即可,可根據實際情況進給調節。
3.系統中的“工件坐標”任意軸清零就意味著建立G54坐標系,比其他系統相當于減少了一個“相對坐標”對話框,所以要注意不要隨意清零,如果操作中不小心坐標被清零了,請到“日志與診斷”中選擇“日志B”中按照系統記憶設定時間尋找相對應的坐標,就能找回丟失的坐標值,如果Z軸被清零必須重新對刀以及操作“次對刀”讓機床記錄對刀坐標值。
精雕機主傳動鏈的維護保養:
對于精雕機的主傳動鏈,大家也不能忽視,在平時使用中也要維護好,首先要調整主軸驅動帶松緊的情況,以防因為驅動帶打滑而引起丟轉現象;檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調節它的溫度范圍,及時有效的補充油量,清洗過濾器,主軸里面的刀具夾緊裝置長期使用后,會產生間隙,影響刀具夾緊,需要馬上調整液壓缸活塞的位移量。
公司主要經營項目:數字化智慧工廠改造,超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術,五軸.高速銑削.金屬3D打印技術應用服務等.
如何防止精雕機生銹?
在夏季,精雕機的某些部件容易生銹,比方:床身、主軸、導軌等金屬部件。要經常維護精雕機,日常生產加工使用中,注意防潮防濕,使用過后,堅持機械自身的清潔干凈,常更換潤滑,這樣才干保證精雕機正常運行不出錯!假如生銹的是精雕機的電機主軸,那么,會有日常使用中,發生什么樣的狀況呢???
肯定是對精雕機的雕刻性能發生有利影響。同時也拖慢了生產進度和效率。