PP木塑擠出生產線生產基地,金緯機械常州有限公司

PVC木塑快裝墻板/軟晶強板/竹木纖維集成墻板生產線

該生產線主要由錐雙擠出機、擠膠機,真空定型臺、牽引機、切割機、擅料架組成。生產線采用智能控制，自動化程度高，設備穩定，操作簡便，生產。通過更換不同規格的模具可以生產多種規格、尺寸、形狀、厚度的快裝墻板。我司擁有豐富的生產經驗,為客戶免費提供上門安裝調試以及操作培訓和原料配方,確保客戶能夠自主生產。

PVC 自由發泡板/厚板/裝飾板生產線

塑料板片材擠出生產線是專為PMMA、PC原料而設計的單層、多層片板專用成型設備，也可以生產PE、PP、PS、ABS等多種原料的片材制品。

本生產線的多種配套元件均采用產品，結合多年的塑料機械設備制造技術和經驗，運行更加完善、可靠。產品質量具有質輕，無毒，無味，防潮，防水，防震，隔熱，防靜電，防蟲蝕，防腐蝕，抗壓強度高，耐沖等優點。

擠出機加料方式分類

① 重力加料：原理——物料依靠自身的重量進入料筒，包括人工上料、彈簧上料、鼓風上料。特點——結構簡單，成本低。但容易造成進料不均勻，從而影響制件的質量。它只適用于小規格的擠出機。

② 強制加料：原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置，強制物料進入擠出機料筒中。特點——能克服“架橋”現象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機螺桿通過傳動鏈驅動，使其轉速與螺桿轉速相適應。能在加料口堵塞時啟動過載保護裝置，從而避免了加料裝置的損壞。

擠出機料筒

一般為一個金屬料桶，為合金鋼或者內襯為合金鋼的復合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高，堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍，其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應該有其足夠的厚度與剛度。內部應該光滑，但是有些料筒刻有各種溝槽，以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統。