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鋁型材噴涂常用知識

噴涂電壓：

噴涂電壓與靜電引力成正比一般電壓低時，隨電壓升高粉末帶電量增加，附著量增加，但達到飽和值，將產生靜電排斥，起到相反作用，由于電壓太高，會使粉末擊穿。（一般控制在6080KV）

噴涂槍距：

噴涂距離大小影響電場強度大小。一般噴涂距離控制在200-300㎜，粉末沉積效率，當距離太小時，易產生打火，使粉末擊穿，影響質量及上粉率，當距離太大時，粉末沉積率太低不但增加了回收粉末，而且使粉末被污染的機會多了。

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鋁型材粉末噴涂

 鋁型材的表面處理方式大體有陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優勢，占有相當的市場份額。

　　其中，粉末噴涂存在著以下幾點顯著優勢：

　　1、工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少；

　　2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可地控制不合格品的產生；

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　鋁材在噴涂粉末涂料前必須完全干燥，工件表面上的潮氣將影響固化膜的質量。烘干爐的爐溫不能太高，黃鉻化膜的破壞溫度大約是65℃，綠鉻化膜的破壞溫度大約是80℃，如果烘干爐溫度超過以上限制，將降低涂層的防腐蝕性能。

　預處理工藝雖然是粉末涂料靜電噴涂的輔助工序，但對鋁型材的表面質量有著不可低估的作用。鋁型材經磷鉻化后可得到外觀平整、光滑、致密、綠色均勻、附著力良好的轉化膜．

鋁材噴涂施工工藝有哪些

　　粉末噴涂施工工藝及要求所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。

鋁材噴涂施工工藝有哪些?鋁材噴涂施工需要交給專業的人士來完成，具體有什么施工注意事項他們也會更加的清楚。使用鋁材產品的時候，可以清楚它們的特性，不同特點的鋁材終要求等也會不同，比如防水、防腐蝕能力會不一樣。