威薩內窺鏡品牌的行業須知「多圖」

影響內窺鏡檢測效率的因素？

探頭導向角度。為了避免疏漏，檢測工作往往需要對被檢對象進行周密的檢測，這時候工業內窺鏡探頭的導向能力，特別是導向角度，就非常重要。例如∶對于僅有4方向導向(上下左右）探頭的工業內窺鏡，需要多次調整探頭的位置，才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度周密連續導向的探頭，由于導向角度并不限于上下左右，而是各個方向都可以，且每一個方向的導向都是連續的，因此可以輕松地將各個方向的情況都探查到，檢測效率大幅提升。

內窺鏡導向關節

連接攝像頭和視頻內窺探頭插入管的是導向關節。導向關節可以根據控制信號向各個方向轉動，以便探頭收集到不同方向的表面狀況。導向是由安裝在探頭內四根鋼絲或鎢絲來實現的，通過調節這四根絲線松緊從而控制探頭端部向不同位置的轉動。有些具備導向功能的探頭還具有防轉向過載功能，保證探頭在轉向時如觸碰其他物體，能自動停止或放松，不會因為強制導向而損傷導向和探頭。

一體式手持內窺鏡

主要用于幫助人類探查人眼不易看到的設備內部狀況，相當于延長人眼視距、改變視線方向。因此，不少人認為只要成像清晰便于檢測人員判斷被檢產品表面狀況即可。因此在選購工業內窺鏡時，主要關注工業內窺鏡的價格，以及像素數等技術指標，但是卻忽略了一個重要因素—一體化手持便攜設計的重要性，認為這樣的人性化設計意義不大，甚至沒有必要。

內窺鏡具體探測航空發動機

1.了解探孔的位置和路徑

大部分航空發動機上都預留了專門的探孔，以便使用工業內窺鏡檢查發動機內部隱患、或進行故障排查。因此針對所需要進行的檢查任務，先了解孔探的位置、以及從探孔到達待檢測部位的路徑。重點關注路徑是否彎曲、路徑長度等。以發動機高壓渦輪葉片檢測為例，往往在燃燒室上、或者是低壓渦輪一級導向葉片上有預留的孔探口。

2.選擇適當的孔探設備

根據前面了解的探孔位置和路徑、以及檢測的具體需求，選擇適當的孔探設備，即:工業內窺鏡設備。仍以上述渦輪葉片檢測為例，如果對轉子葉片前緣進行檢測，從燃燒室上的探孔到葉片前緣的路徑往往是彎曲的，因此可以選用柔性鏡，例如∶纖維鏡或者電子視頻內窺鏡;如果對轉子葉片后緣進行檢測，從低壓渦輪一級導向葉片上的孔探口進入后的探查路徑是直的，因此可以選用光學鏡中的直桿鏡，當然也可以選擇柔性鏡。如果希望缺陷判定結果準確，則應該選擇具有測量功能，特別是3D測量功能的內窺鏡。

3.小心謹慎進行孔探檢查、并記錄檢查結果

進行孔探檢查的過程，與其他內窺鏡檢測的過程是類似的，需要小心謹慎地地送入、或者撤出探頭，不能硬拉硬拽，避免設備損傷。另外，在檢測過程中，除了實時查看發動機內部情況外，可以采用拍攝照片或者錄制視頻等方式記錄現場的一手資料。如果選用的是光學內窺鏡，例如:直桿鏡或者纖維鏡，可以通過外接攝像設備進行記錄。如果發現腐蝕、磨損、凹坑等缺陷，利用內窺鏡的測量功能進行長度、深度、面積等測量，并記錄測量結果。