山東高純工業(yè)硅生產(chǎn)廠量大從優(yōu)「多圖」

金屬硅：生產(chǎn)化學(xué)工業(yè)用硅的必要性。粒度過小，雖能增大還原劑的接觸表面，有利于還原反應(yīng)的進(jìn)行，但反應(yīng)過程中生產(chǎn)的氣體不能順利排出，又會減慢反應(yīng)速度。金屬硅的牌號：按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。粒度過小時。帶入的雜質(zhì)又會增多，影響產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)中一般小于5mm 的硅石不宜采用。“金屬硅”（我國也稱工業(yè)硅）是上世紀(jì)六十年代中期出現(xiàn)的一個商品名稱。它的出現(xiàn)與半導(dǎo)體行業(yè)的興起有關(guān)。

化學(xué)用金屬硅是指用于有機(jī)硅和多晶硅生產(chǎn)的金屬硅。硅石適宜粒度受硅石種類、電爐、容量、操作狀況以及還原劑的種類和粒度等多種因素影響，要根據(jù)具體的冶煉條件來決定。從世界范圍來看，冶金用金屬硅的消費(fèi)量多于化學(xué)用金屬硅的消費(fèi)量，但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，化學(xué)用硅用于有機(jī)硅和半導(dǎo)體生產(chǎn)等領(lǐng)域不斷拓寬，廣泛用于生產(chǎn)有機(jī)硅單體和聚合物硅油，硅橡膠、硅樹脂建筑物防腐、防水劑等，它們具有耐高溫、電絕緣、耐輻射、防水等獨(dú)特性能。

化學(xué)用硅的工藝流程包括爐料準(zhǔn)備，電爐熔煉，硅的精制和澆鑄，除去熔渣夾雜而進(jìn)行的破碎。在爐料配制之前，所有原料都要進(jìn)行必要的處理。硅石在顎式破碎機(jī)中破碎到塊度不大于100mm，篩出小于5mm的碎塊,并用水沖洗潔凈。因?yàn)槿蹱t中碎塊在爐膛上部熔融，從而降低了爐料的透氣性，使生產(chǎn)過程難以進(jìn)行。石油焦有較高的導(dǎo)電系數(shù)，要破碎到塊度不大于10mm，又要控制石油焦的粉末量。工業(yè)硅經(jīng)一系列工藝處理后，可拉制成單晶硅，供電子工業(yè)使用，在化學(xué)工業(yè)中用于生產(chǎn)有機(jī)硅等，因此它有魔術(shù)金屬之稱，用途十分廣泛。