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同步分流馬達

液壓泵的維護與修理

液壓泵的維護主要是對泵的正確使用管理和及時處理運行中出現的不正常狀態，以及工作介質的過濾、排除微小故障等;由此及時改善液壓泵的使用狀況，保證泵的正常運行，延長泵的使用壽命。

液壓泵損壞的原因主要有：泵內零件的磨損、腐蝕、疲勞破壞;泵的制造因素或者事故等。修復由于正常或不正常的原因引起的泵的損壞，其實質是對其劣化的補償。液壓泵修理的基本手段有兩種，即修復和更換。

液壓系統沖洗，可以按如下步驟進行：

在未安裝敏感元件(如伺服閥等)之前，將管道及對污染物不敏感元件先裝配起來，并將管子端部密封嚴實。

用跨接線代替敏感元件，將液壓回路連接起來，并充液加壓，進行沖洗，達到規定的清潔度為止。

選擇的沖洗回路應跳過敏感元件，并盡可能減少流動阻力。沖洗時應避免臟油通過已經沖洗干凈的管道，對于較復雜的系統，可選擇回路先從支路沖洗到主管道，然后將支路與主管道隔開，再沖洗主管道，在沖洗回路的回油路上，裝設濾油器或濾網，沖洗初期由于雜質較多，一般采用80目濾網，沖洗后期改用150目以上的濾網。

例如：裝有多套滑動軸承的軸要求確保給每個軸承供應相同量或按比例供應潤滑油。同步分流馬達沒有任何的外泄漏，如果其中一部分轉子部件在旋轉，其他部分中也會通過相同或成比例的流量。

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