榆林精密管的行業須知 聊城銘新存鋼管廠

       聊城市銘新存鋼材有限公司位于聊城市高新區韓集鄉后姜村，公司占地117畝，標準廠房七座，員工160余人，以雄厚的實力，良好的信譽，的產品，專業生產不銹鋼無縫鋼管，方矩管，高壓鍋爐管，精密衛生管、衛生級閥門等不銹鋼管道及配件產品，從事不銹鋼生產與研發已有十四年之久。這種材料通常使用在深沖用途，一般深沖后產品需要拋光，對退火和除氧化皮或者光亮退火后的產品進行冷加工，得到的機械性能遠高于退火狀態材料性能，表面的不同取決于加工量大小和材料合金成分更多詳情敬請關注微信公眾平臺：鋼材制造專家。

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無縫不銹鋼精軋管是工業管經過三輥軋機進行冷軋之后，經過去油，平頭，內外拋光后，變成不銹鋼精軋管，滿足客戶要求。因為金屬在冷加工過程中硬化到一定程度就不能再繼續加工，所以在一定條件下不致因變形而發生斷裂。使用這種生產工藝生產的不銹鋼精軋管：外徑公差±0.05，
不銹鋼精軋管壁厚公差也可以達到±0.05mm，有時可達±0.03mm，不銹鋼精軋管內孔尺寸公差控制嚴格，可達到±0.03小于0.02至0.05mm，直接冷軋出來不拋光的粗糙度不銹鋼精軋管內外表面光潔度Ra≤0.8μm
   不銹鋼精軋管經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）
如果客戶有外表面要求光潔度，不銹鋼精軋管甚至可達0,1以下甚至8K表面

液壓（氣動）缸筒用冷拔管經過國內各生產廠家十幾年的生產研究，已經在我國液壓（氣動）行業發揮出越來越大的作用，然而，由于缸筒用管內孔質量要求較高，冷拔管只有在珩磨后才能滿足要求，所以，冷拔時予留的珩磨量大小對于提高珩磨機的生產效率、降低生產成本非常關鍵。為此，我們對冷拔管的內壁表面質量進行了專題的分析研究。20#精軋管加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。

1、冷拔管的內壁表面缺陷

冷拔管內表面粗糙度Ra≤0.8μm,內徑尺寸精度可以達到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達到H7～H8的內孔尺寸和Ra≤0.2μm的內表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機設備精度外，冷拔管內表面質量是另一關鍵點，冷拔管內表面缺陷經國內A廠實測數據分類，主要有3種。同時進口瑞典阿維斯塔、韓國浦項、芬蘭、南非、臺灣等世界知名不銹鋼廠多種型號和規格的產品。

1.1.麻點

冷拔管經粗珩后，可以發現其表面由許多凹點狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會嚴重影響缸筒內孔光潔度，對于缸筒來說便屬于廢品。

1.2.劃傷

劃傷缺陷是冷拔時產生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。

1.3.不圓

冷拔管在生產時，固定在芯桿上的內模是可以上下浮動的，所以，冷拔管內徑不象機加工管一樣平直。另外，有些熱軋管、同管壁厚差較大，冷拔變形時由于管內存在變形不均勻現象，容易產生冷拔管的不圓點。此管經珩磨后便會發現內孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去。中國證券報記者在尾礦庫現場看到，隨著包鋼集團尾礦庫綜合治理“六大工程”實施，精密無縫鋼管廠的環保問題得到了大幅改善——周圍的村莊基本搬遷完畢，廢渣漫天飛的現象得到遏制。嚴重影響缸筒表面質量。

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