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發布時間:2021-07-28 18:01  
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鋼鐵化學鍍鎳的防護作用
提高大型設備整體抗惡劣環境和工作條件的能力。如烯烴廠的EA-123換熱器(面積達3000m2),因惡劣環境和工作條件,成為抗腐蝕能力差的老大難問題。經整體一次性化學鍍鎳(表面均勻沒有斑點、裂紋、結瘤,無邊解效應,結合力強等),運行二年后,清除表面油污后仍可見明顯的鍍層光澤,鍍層保持完好。這在國內尚屬首例。
煉油廠的冷換設備化學鍍鎳取代了有機涂料的防腐,使用壽命顯著提高,確保了系統的長期安穩運行。尤其在低碳鋼的管束上化學鍍鎳后,在H2S、HCl-H2S-H2O、常頂油氣、硫磺尾氣等介質中抗腐蝕性能優良,還能延緩冷卻水的結垢速度。大型設備化學鍍鎳工藝流程:噴砂除銹→冷水沖洗→酸洗活化→冷水沖洗→化學鍍鎳(作防腐層厚度25-50μm)→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗。
化學鍍在工業中的應用。我們在全國的生產線比較多,接觸的工業類型也比較齊全,那我就把我們在工業中的應用經驗與大家交流一下,也把前面我們對工藝的學習加以鞏固。 化學鍍鎳的工業應用主要圍繞著它的幾大特點:
1. 均鍍、深鍍能力(也就是對各種幾何形狀,尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆,主要針對其無孔不入的特點);
2.優異的防腐性能(也就是化學鍍層非晶態的特點,特別是在油田化工設備、海洋、岸基設備等上的鍍覆);
3. 良好的可焊性(尤其是對在鍍層表面進行錫焊的工件的鍍覆);
4. 高硬度與高耐磨性能(主要是對汽配、摩配、各種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆);
5.電磁屏蔽性能(主要對計算機硬盤、飛機接插件等電子元器件的表面鍍覆);
6.適應絕大多數金屬基體表面處理的特性(主要對鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等特殊材料的表面鍍覆)
鎳磷鍍是物體表面的處理方式,在各個行業中的應用都比較多,是保護物體表面不受腐蝕,保持其長期良好性能的好方法。鍍層的方式很多,主要的是滿足使用的需求,而且要結合節能環保的理念,實現可持續發展。
化學鍍鎳的歷史相對于電鍍而言,是比較短暫,在國外其真正應用到工業僅僅是70年代末80年代初的事。而現在的化學鍍鎳在國內的應用已經非常廣泛,特別是化學鍍鎳添加劑,在化工、環保工程、工業等行業中占有重要地位。