諸暨硬質陽極氧化處理常用指南「貝斯特鋁制品」

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛浴、電子等行業。

鋁氧化設備染料的選擇

　　有機染料品種繁多，需依據不同用途和產品檔次選用染料。可溶性還原染料價格昂貴，色牢度，故多用于鋁制品金筆、打火機、助聽器的染色;醇溶性染料用于鋁箔染色;油溶性染料用于鋁箔的印花，使用前溶于硝化纖維w素系、乙烯樹脂系或聚酰胺樹脂系等亮漆中，或者溶于烤漆中的三聚q胺樹脂與環氧樹脂中，印制后在清洗干凈的鋁箔表面形成帶有染料的樹脂膜。用于鋁制品染色的染料類別有酸性染料、酸性絡合染料、酸性媒介染料、直接染料、弱酸性染料、分散染料、可溶性還原染料、活性染料、堿性染料、醇溶染料、油溶染料等。不可否認，草酸陽極氧化法成本高，一般認為比硫酸陽極氧化法成本高3～5倍。

其實鋁件產品的硫酸陽極氧化處理并不復雜，但工藝要求很嚴。因此，操作者需要掌握和了解陽極氧化以下特點：

　　（1）陽極氧化所形成膜的電流效率取決于氧化處理條件，剩余電流用于氧的析出和鋁鹽的生長。

　　（2）氧化膜的厚度取決于電壓和電流密度、溫度和處理時間以及浸蝕速度（即逆溶解速度）。

　　（3）溶液對于氧化膜的浸蝕作用是一直存在的，即形成的膜層與溶液接觸時在氯離子的作用下重新溶解。這種作用蕞終可能表現為外表層疏松，以致呈粉狀。

采用恒電流法。氧化開始時電流密度一般為0.3～0. 5A/dm2，在25min內，分5～10次逐漸升高至2.5 A/dm2（或工藝規定的電流密度），保持電流密度恒定，每隔5min觀察并調整一次電流密度直到氧化結束。開始時氧化電壓一般取6～9V，蕞終電壓視氧化膜厚度而定。（2）硬質陽極氧化處理槽：硬質陽極氧化處理槽常采用鋼制礦渣棉保溫鉛襯里制作槽。

在氧化過程中應隨時觀察電壓與電流變化情況。如發現電壓突降，說明有部分工件氧化膜被溶解擊穿，應立即斷電，取出氧化膜已被溶解擊穿的工件，其余工件再繼續氧化。

尺寸精準：膜層厚度一般為50±5μm ,元件單面尺寸約增加25μm，對于較精細公差及特殊厚度要求，需于圖面上特別注明。  

抗蝕性：經封孔，鹽霧試驗（ASTM117規格）超過5000小時無腐蝕現象發生。  

合金材料適合性：適用于所有鋁合金，包括1000純鋁系（1050、1100）、2000鋁銅系（2014）、3000鋁錳系、5000鋁鎂系。6000鋁鎂矽系（6061、6063）7000鋁鋅系（7050）及鑄造鋁合金514.2、A514.2、518.2、ADC.5 ADC.6 等。溶液溫度控制、攪拌及通風系統：硬質陽極氧化過程中，溶液的溫度控制和攪拌對硬質陽極氧化工藝來說是個重要的問題。