錦州國產(chǎn)精密機床推薦廠家 浙江立岡數(shù)控機床

數(shù)控機床技能人員不僅要注重毛病確診與掃除，還要注重日常管理與保護。數(shù)控機床種類繁多，其保養(yǎng)和保護的具體要求也有所不同。

常常監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓電網(wǎng)電壓對數(shù)控機床的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)至關(guān)重要，要常常注意電網(wǎng)電壓的波動。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū)，應(yīng)配備穩(wěn)壓設(shè)備。

定時查看和更換直流電刷這種電刷歸于磨損性配件，要做到定時查看。關(guān)于一般數(shù)控機床，應(yīng)該每年查看一次，而頻頻加快機床則需要每月查看一次。

數(shù)控機床歸于昂貴設(shè)備，需要專業(yè)技能人員的保護和修理。

數(shù)控加工根據(jù)加工策略選擇

零件的加工常分為粗加工、半精加工、精加工三個加工階段，有時還有光整加工階段，合理劃分加工階段是保證加工精度所必須的。傳統(tǒng)加工方式因機床功能相對單一，所以工藝路線中可較明顯地看出各個階段的界線，但數(shù)控銑削加工方式下這個界線相對模糊，而且可能會有揉合的情況(如粗加工階段有精加工的內(nèi)容，精加工階段也可能有粗加工的痕跡)，從保證加工質(zhì)量考慮，數(shù)控加工時加工階段的劃分也是需要的，但為了減少裝夾時間和簡化走刀動作等，如何確定各階段的加工內(nèi)容，考慮的問題可能與傳統(tǒng)加工工藝有些不同。

粗加工的主要目標是追求單位時間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準備工件的幾何輪廓。故多采用行切方式或復(fù)合方式進行層切。半精加工的主要目標是使工件輪廓形狀平整，表面精加工余量均勻。故多采用環(huán)切方式。精加工的主要目標是獲得幾何尺寸、形狀精度及表面質(zhì)量符合要求的工件。應(yīng)根據(jù)工件的幾何特征對內(nèi)部采用行切方式，對邊緣及接合處采用環(huán)切方式。

故障實例分析及解決方式

定梁式數(shù)控龍門銑床主軸不轉(zhuǎn)，控制面板無報警分析有以下幾個原因：同步齒形帶磨損嚴重或斷裂；伺服電機鍵損壞或脫落；主軸故障。故障解決步驟：因控制面板無報警，說明數(shù)控系統(tǒng)沒有問題，問題出現(xiàn)在外部連接。檢查同步齒形帶，無磨損斷裂現(xiàn)象。用手盤齒形帶、電機及齒輪一同旋轉(zhuǎn)但主軸仍不動，所以判斷故障出現(xiàn)在主軸。拆開主軸，發(fā)現(xiàn)主軸內(nèi)部連接盤螺絲斷裂，更換螺絲，故障排除。此數(shù)控龍門銑主軸為精銑主軸，主軸直徑比其他數(shù)控銑床主軸略細，內(nèi)部連接盤緊固螺絲為M4高強螺絲。