珠海不銹鋼化學拋光加工廠來電咨詢,棫楦不銹鋼表面處理

化學拋光的原理：金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同，形成了許多微電勢，在化學溶液中會產生不均勻溶解。在溶解過程中試樣面表層會產生一層氧化膜，試樣表面凸出部分由于粘膜薄，金屬的溶解擴展速度較慢，拋光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能達到十分理想的要求。

在化學拋光過程中，金屬零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行，只是其速率有差異，結果使金屬零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。化學拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

化學拋光工藝有哪些特點？

首先，化學拋光設備簡單，無需電源設備。其次，化學拋光工藝不受制件外形尺寸限制，拋光速度快，生產。因為這些原因，化學拋光工藝也使得加工成本低廉。

化學拋光的優點是：不需外加電源,可以處理形狀更為復雜的零件,生產等.但是化學拋光的表面質量,一般略低于電解拋光,溶液的調整和再生也比較困難,往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。

化學拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學拋光中，由于材料的質量不均勻，會引起局部電位高低不一，產生局部陰陽極區，形成局部短路的微電池，使陽極發生局部溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區，進行的電解，因此效果更好。

化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼配件表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

電化學拋光的典型應用包括：有高純凈度要求的零件；人體手術植入件；瓶模；以及各種各樣的不銹鋼零件。如：電解加工柴油機噴油嘴零件時，在中孔處加工出一個壁面光滑的定量空腔，同時對交叉孔道、邊角倒圓。

化學拋光的原理 金屬材料或制件在配比合理的腐蝕劑、氧化劑、添加劑組成的拋光溶液中浸 蝕,經發生一系列反應后,表面變得潔凈光亮,稱為化學拋光。