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大型滾筒烘干機(jī)定制在工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),只有順流烘干,且干燥過(guò)程中飽和的水蒸

大型滾筒烘干機(jī)定制在工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只有順流烘干，且干燥過(guò)程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過(guò)長(zhǎng)，從而造成水分被干物料重新吸收。 為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。 滾筒干燥與其他干燥設(shè)備相比,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便故障少、維修費(fèi)用低、適用范圍廣、流體阻力小、可以用它干燥顆料狀物料。按照被干燥物料的加熱方式,可將目前的滾筒烘干機(jī)分為五種類型,有直接加熱式烘干機(jī)、復(fù)合加熱式烘干機(jī)、蒸汽煅燒烘干機(jī)、間接加熱式烘干機(jī)、噴漿造粒烘干機(jī)等。　　

滾筒烘干機(jī)產(chǎn)量低是什么原因

目前國(guó)內(nèi)滾筒烘干機(jī)的發(fā)展已經(jīng)處于世界優(yōu)越水平,滾筒烘干機(jī)是一種體型大及大批量處理的干燥設(shè)備，滾筒烘干機(jī)的使用范圍一般有建材行業(yè)，烘干用于建筑，工程的原材料，設(shè)備主要有沙子、河沙、黃沙、水泥、粘土等。有些用戶在使用中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)量低是什么原因，下面小編來(lái)跟大家聊一聊吧。

首先滾筒烘干機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)量變低可能是，物料在滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會(huì)作反復(fù)的運(yùn)動(dòng)。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，導(dǎo)致滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過(guò)低，從而造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。還有就是滾筒內(nèi)風(fēng)速過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。

　　有些用戶為了能提高滾筒烘干機(jī)的產(chǎn)量，把滾筒做的過(guò)長(zhǎng)，直徑也做的比較大，導(dǎo)致熱能不能充分利用，造成熱能流失，設(shè)備占地面積也比較大。為了提高產(chǎn)量進(jìn)口和出口溫度過(guò)高，造成了能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了物料品質(zhì)的質(zhì)量，物料色澤嚴(yán)重變黑甚至糊料很多，這都是產(chǎn)量低的原因。

滾筒烘干機(jī)出現(xiàn)只有順流烘干，而且干燥過(guò)程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，導(dǎo)致水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過(guò)長(zhǎng)，造成水分被干物料重新吸收，那么產(chǎn)量也不高。

滾筒烘干機(jī)安裝時(shí)都是進(jìn)料口高于出料口，這樣加速了物料在轉(zhuǎn)體內(nèi)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)也使物料儲(chǔ)量減少會(huì)使產(chǎn)量降低。不過(guò)滾筒烘干設(shè)備筒體內(nèi)風(fēng)速過(guò)低也會(huì)影響到產(chǎn)量。如果當(dāng)物料只做順流烘干時(shí)，在烘干過(guò)程中所過(guò)濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時(shí)的進(jìn)行疏導(dǎo)排除，長(zhǎng)期下去會(huì)使物料重新吸收水分，嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)的烘干效率。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；具有操作彈性大的特定，即使產(chǎn)量有小范圍的波動(dòng)也不影響單三筒烘干機(jī)筒烘干機(jī)的干燥成品的質(zhì)量。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)不僅產(chǎn)量大還可用于多種渣類的烘干，使用范圍廣，滾筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干的轉(zhuǎn)筒有水渣、爐渣、建筑渣、銅轉(zhuǎn)筒、稀土轉(zhuǎn)筒、石英石渣等各種礦山轉(zhuǎn)筒。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要針對(duì)各種渣類的干燥處理，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用滾筒式結(jié)構(gòu)，以熱力學(xué)干燥原理為基礎(chǔ)，集密封技術(shù)、保溫技術(shù)、電控技術(shù)和溫控系統(tǒng)為一體，是率的自動(dòng)化干燥設(shè)備。