雙錐回轉真空干燥機廠家報價「多圖」

為了適應現代化企業生產的需求，常州蘇正干燥設備有限公司與國內有關科研院校合作，共同研制開發新產品，吸收國外的先進技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，確保了產品質量。ZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置，雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式，因而設備運行平穩。真空干燥機設備簡介：真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點，達到在低溫下干燥的目的。特別設計的工藝，充分體現了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上，我們開發了SZG-A它既可無級調速，又能進行恒溫控制。

雙錐回轉真空干燥機筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料下滑落的現象。此時發生物料滑落的斜面與底部的夾角稱該物料的滑移角（滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關）。因此，能有效地提高了混合和攪拌物料的效果，加快了濕分汽化，提高了干燥速度。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時，應根據物料的滑移角而選擇錐體的角度1。

文獻1也認為，實際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉真空干燥機的充填率通常為30%~50%之間，其與物料的堆密度也有關。

從上可知，雙錐回轉真空干燥機筒體錐體的角度太大或太小都會影響翻動混合效果，而其形成的物料干燥表面終影響了干燥速度。同樣，實際裝料容積充填率過高也會影響翻動混合效果，影響了干燥速度。

其一、進料門鎖緊裝置，采用單臂旋壓式，與原先的扣壓式相比，開門快捷，人工強度低。其二、抽真空網罩采用燒結網制作，連接采用快開式，并加裝真空網罩反吹裝置。如果網罩被堵，人不需進入罐內，只需站在外邊即可完成清理。其混合作用占主導地位,因此通過選用此設備，可以將原先需要二種設備才能達到目的，現在可以合二為一，節省成本。其三、熱媒及真空系統的軟管都內置于機架內，防止人為損壞及積灰難清洗。其四、真空表和溫度表，直接安裝在機架面板上，方便觀測。其五、加重底座，不需用地腳螺絲。其六、罐體與機架聯接處采用全封閉式，避免機架碳鋼部分外露、接灰。其七、外壁及機架封板采用亞光拋光處理，罐體內采用鏡面拋光處理，精度達到Ra＜0.8μm。

      真空冷凍干燥設備開機后將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程。廣雙錐回轉真空干燥機的功能，以適應更大的應用(1)增加攪拌和造粒功能。一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面.達到冷凍要求后,由加熱系統對物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍,達到物料冷凍干燥要求。

　　設備在凍干時，既要保持產品的優良品質，又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過外界傳熱過程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過內部傳熱過程傳送到物料內冰升華的實際發生處。注：在設備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結晶過程，真正達到一體化操作。所產生的水蒸氣必須通過內部傳質過程到達物料的表面，再通過外部傳質過程轉移到蒸汽捕集器（冷阱）中。