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你知道不銹鋼軸承斷裂失效的原因嗎？

不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發故障或安裝不當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒i傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應當指出，軸承在制造過程中，對原材料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強控制。但一般來說，通常出現的不銹鋼軸承斷裂失效大多數為過載失效。

購買精密軸承的時候我們需要檢查什么呢

1、精密軸承的尺寸精度，大直徑，直徑，年輪寬度，軸承公稱寬度，凸和裝配倒角幾何包括檢查

2、精密軸承旋轉精度，包括內徑大，需要超越的基準組合軸承內圈徑向跳動成套軸承內圈端，起亞在外圈滾道面跑了徑向軸承外圈設置SIA，跳動的鸚鵡，完成軸承的端面跳動內圈滾道海，兩面寬度變動量VBS回轉精度測試

3、精密軸承的軸承間隙和接觸角測試產品

4、完成的靈活轉動，振動和噪音，精密軸承的清潔度檢查

5、精密軸承的殘余磁場強度檢查

6、表面質量，主要包括粗糙度，不同的裂紋(裂紋，裂紋鍛造，熱處理，磨削裂紋，裂紋)機械損傷(劃痕，劃痕，擦傷，燒i傷等)，顛簸，黑色，腐蝕，點蝕，鉚接(或焊接)質量和質量等。

7、硬度。

我們去購買挑選的時候，如果自己不是很了解的話，那么就讓了解熟悉的人去購買比較好。所有的標準都是有嚴格的規定的，我們一定要根據這個標準嚴格的去挑選。

避免軸承過熱保護調護辦法

     如果遇到軸承過熱，通常的情況，可以理解為軸承產品不適合該設備或者說軸承產品本身的性能不足以來適用于該設備，那么對于設備來說，不適宜的軸承產品只能是加速了軸承壽命的減少,，更加復雜的情況下，還可能造成設備的不良運作。所以對于出現komei軸承過熱的情況，需要及時的處理并且聯系相關的軸承廠家，來合理的解決軸承過熱的情況。

　　對于處理這些情況的軸承廠家來說，不是簡單的對軸承產品進行更換，而是深入了解設備的性能特點，為設備選購適合的軸承產品，才能真正避免軸承再次發生過熱的情形，當然，對于維護雙列球軸承產品的人來說，只要合理的使用軸承并且使用品質的潤滑油進行精細護理，那么軸承產品就能夠保持良好的壽命，更加賣力的為客戶服務了。

從四個步驟來選擇軸承支撐

     如何限定軸的位置，包括徑向和軸向位置是首先要考慮的問題。一般的軸多采用雙支承結構，軸的徑向位置由兩個支承共同限定，每個支承處應有起徑向作用的向心或雙列角接觸球軸承。軸向位置可由兩個支承各限制一個方向的軸向位移也可由一個支承限制兩個方向的軸向位移，在一般情況下，不同的軸向方式可得到不同的運轉精度。因此，設計支承結構時應根據軸的運轉的精度和工作條件，選擇軸向的具體方案。

　　在同時承受徑向載荷和軸向載荷的情況下，支承常采用角接觸球軸承和圓錐滾子軸承成對安裝。角接觸球軸承成對安裝有三種排列方式。兩個軸承外圈寬端面相對安裝稱背對背安裝方式。兩支承力作用點落在支承跨距之外。這種排列方式因支承跨距大，軸懸臂時鋼性好，軸受熱伸長時內、外圈呈脫開趨勢，因而軸不會卡死，故使用比較廣泛。但如若采用預緊安裝，則在軸受熱時預緊量將會減少。

　　兩個軸承外圈窄端面相對安裝稱面對面安裝方式。兩個支承的力作用點落在支承跨距之內。這種排列方式結構簡單、裝拆、調試均較方便故使用也較廣泛，主要用于短軸和溫升不高的場合，但要注意一定要留有備用游隙。軸向游隙也不宜過大，過大會降低軸的運轉精度。當軸向載荷較大，需多個軸承同時承受時，常采用軸承外圈寬、窄面相對安裝的串聯方式。各軸承力作用點均落在軸承的同一側故稱同向排列又稱串聯。采用此種排列方式時要注意結構上和制造上保證每個軸承都能盡量均勻承受載荷。

　　機器在運轉中，一般主軸或傳動軸的溫度高于相鄰零件的溫度，因而軸將熱漲伸長。為了保持軸的轉動靈活，在支承結構設計中，在滿足軸向**精度要求的同時，還要考慮軸受熱自由伸縮的要求。軸向和軸向伸縮的方式是相對應的。

　　調整軸承游隙是為了控制軸的運轉精度。軸的軸向位置調整是為了滿足某些嚙合傳動的特殊要求。例如：在蝸桿傳動中，蝸桿軸線必須落在蝸輪的中間平面內以保證其正確嚙合，因而要求蝸輪軸能在軸向調整其位置。在錐齒輪傳動中，兩個錐齒輪的節圓錐錐頂點必須重合，因而要求兩個錐齒輪軸都能軸向調整。