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印刷膠輥等常見(jiàn)膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會(huì)加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過(guò)程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過(guò)程中，會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒(méi)有按要求清洗墨輥，使得油墨在長(zhǎng)期使用過(guò)程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過(guò)程中溫度過(guò)高，表面易碳化，短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過(guò)重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)，也會(huì)加速輥體表面的破壞。在這種情況下，有好多廠商與客戶進(jìn)行了有利的溝通，使得在市場(chǎng)中有較多廠商自問(wèn)，這到底那類(lèi)產(chǎn)品會(huì)好用呢。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

作為印刷行業(yè)配套的油墨和印刷膠輥，隨著印刷業(yè)的發(fā)展，設(shè)備的更新?lián)Q代，生產(chǎn)的印刷膠輥能否適應(yīng)高速印刷機(jī)的需要，是一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題，綠色印刷是一個(gè)系統(tǒng)工程，如何讓膠輥適應(yīng)高溫高濕環(huán)境，尤其是印金、印網(wǎng)紋版，不能拖中國(guó)制造的后腿。上世紀(jì)80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強(qiáng)度好、耐腐蝕、耐磨性高。選擇好適合種類(lèi)的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質(zhì)量。由于印刷技術(shù)、印刷設(shè)備的不同，也就決定了膠輥的多樣性。本公司除了生產(chǎn)的膠輥具有較高的耐磨性外，一般會(huì)根據(jù)不同的印刷設(shè)備推薦不同硬度等級(jí)的膠輥，成為印刷企業(yè)和印刷機(jī)械企業(yè)的配角。粘塵清潔輪，機(jī)動(dòng)式及手動(dòng)式規(guī)格齊全．獨(dú)特的制造，含強(qiáng)荷靜電量、弱荷靜電量及抗靜電等。

由于硅橡膠具有無(wú)味環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，因此硅膠輥對(duì)人體無(wú)不良影響，機(jī)體反應(yīng)輕微，具有良好的生理惰性和生理老化性。和其他高分子材料相比，它的透氣性極為優(yōu)越，在室溫情況下對(duì)空中的透過(guò)率是天然橡膠的30-40倍，具有高透氣性能，而且它對(duì)氣體有選擇性，不同的氣體其透氣性也不同。其次如果油墨中大豆油成分含量高，在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中，速度相對(duì)高一些也會(huì)促使它尺寸發(fā)生改變。

　　硅膠輥具有特殊的表面性能和生理惰性，表面性能比大多數(shù)有機(jī)材料低，因此具有低吸濕性可以長(zhǎng)期浸泡水中，物理機(jī)械性能補(bǔ)下降，防霉性能良好，因此它可用于水下作業(yè)或潮濕的環(huán)境中。由于它具有不粘附性，因此還可起到隔離作用。

待印刷膠輥安裝好后要進(jìn)行調(diào)試，通常PS版厚度一般為0.5mm，安裝調(diào)試時(shí)要切記這一厚度。在印刷底色產(chǎn)品時(shí)，為確保墨輥傳遞給膠輥的墨均勻，印出來(lái)的產(chǎn)品賞心悅目，不會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等問(wèn)題，要將壓力調(diào)得小一點(diǎn)。要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內(nèi)，盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進(jìn)行印刷。印刷文字時(shí)，為確保印刷的字體能清晰干凈，膠輥高度和文字版持平或略低即可，這樣印刷時(shí)只需輕輕摩擦印版，這樣使膠體不容易損壞，能有效延長(zhǎng)印版使用期限，

　　在使用過(guò)程中尤其是處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如果有硬物就會(huì)將其表面劃傷，如果是酒精潤(rùn)版液著水輥，表面一旦被劃傷就無(wú)法再使用，必須更換新的，因此在使用之前應(yīng)先檢查印版是否拉緊、印版有沒(méi)有拉緊數(shù)字出版以及版夾是否夾緊。