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發布時間：2020-12-08 11:19
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二手有機酸鹽蒸發器的維護
二手有機酸鹽蒸發器 在一切狀況下禁止一切一效切料，調整蒸發器液位儀要遲緩開展，不可以忽大忽小。當設備工作中的工作溫度在0℃下列時，應將設備以及管路內的存水排盡，以防凍裂或堵塞管路。維護保養與維護保養發覺跑、冒、滴立即處理。常常對二手有機酸鹽蒸發器管中開展清理，防止管道堵塞危害熱傳導及揮發實際效果。
潤化部位適度加補潤滑脂。當泵的機封毀壞時應立即拆換。如溫度表、負壓表，氣壓表等儀表盤指標值禁止時應立即審校或拆換。常見問題剖析因為操作標準、操作方法等要素的轉變，二手有機酸鹽蒸發器常造成 設備不可以一切正常運作，乃至使濃縮全過程終斷。因而，掌握濃縮設備的一切正常操作標準和操作方法對設備操作、維修人員而言是不可或缺的。針對熔點較高的水溶液的揮發，可選用高溫載熱體如高溫導熱油、融鹽等做為加溫物質，還可以選用排煙道氣立即加溫。
常用的循環型二手有機酸鹽蒸發器有以下幾種
中央循環管式二手有機酸鹽蒸發器
如前所述，蒸發器的結構型式很多，在選擇蒸發器的型式或設計蒸發器時，在滿足生產任務要求、保證產品質量的前提下，還要兼顧所用蒸發器的結構簡單、易于制造，操作和維修方便，傳熱效果好等等。除此而外，還要對被蒸發物料的工藝特性有良好的適應性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結晶或結垢等因素。
不同類型的二手有機酸鹽蒸發器，各有其特點，它們對不同物料的適應性也不相同。
蒸發是濃縮果汁生產的重要環節之一，也是濃縮果汁生產的耗能環節。當前，全球能源日益緊缺、環保形勢愈發嚴峻，尤其到秋冬時節，多地長時間籠罩在霧霾之下，因此蒸發過程的節能技術就十分重要。
濃縮果汁生產中所用的蒸發器有管式和板式兩種，應用多的是多效降膜式二手有機酸鹽蒸發器。
蒸發裝置的運行成本主要取決于能耗，在穩定的操作條件下，進出系統的能量一定是平衡的。通過對蒸發裝置智能化熱配置，可以使系統的能耗滿足用戶各自不同的需求。
干式和滿液式二手有機酸鹽蒸發器的優缺點
滿液式殼管蒸發器在管內走水，制冷劑在管簇外面蒸發，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。制冷劑液體吸熱氣化后經筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機。操作管理方便，傳熱系數較高。
其缺點是：
①制冷系統蒸發溫度低于0℃時，管內水易凍結，破壞蒸發管；
②制冷劑充灌量大；
③受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發溫度偏高，會分解傳熱溫差；
④蒸發器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統的安全運行。
其優點是：
①潤滑油隨冷劑進入壓縮機，一般不存在積油問題
②充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右；
③t0在0℃附近時，水不會凍結。
但使用這種蒸發器必須注意：
①制冷劑有多個流程，在端蓋轉彎處如處理不好會產生積液，從而使進入下一個流程的液體分配不均勻，影響傳熱效果；
②水側存在泄漏問題，由于折流板外緣與殼體間一般有1 ﹨ x7e3mm間隙，與傳熱管之間有2mm左右的間隙，從而會引起水的泄漏。實踐證明，水的泄漏會引起水側換熱系數降低20％?30％，總的傳熱系數降低5％?15％。
三種二手有機酸鹽蒸發器特點不同
三種蒸發器的特點不同：干式、滿液式、降膜式
1、干式殼管式蒸發器
干式殼管式蒸發器的換熱器換熱效率相對較低，其換熱系數僅為光管換熱系數的2倍左右，但是其優點是便于回油，控制較為簡便，而制冷劑的充注量大約是滿液式機組充注量的1/2～1/3左右。
2、滿液式蒸發器
滿液式蒸發器的特點就是制冷劑（通常為氨）液體在蒸發器內占據了大量的空間，通常淹沒蒸發器的一半以上容積，制冷能力較高。但是它需要注入大量制冷劑，并且在采用氟利昂時，潤滑油的分離也是一個問題。
3、降膜蒸發器
降膜蒸發器是流動沸騰，由于管外表面的液膜層厚度小，沒有靜壓產生的沸點升高，傳熱系數高。總的來說降膜蒸發屬于小溫差情況下，但要防止結垢，影響傳熱效率。
