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發布時間:2020-11-17 12:28  
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脫硫泵機械密封工況條件
脫硫系統泵采用的機械密封通常為為彈簧推進式,依靠動環與軸、靜環與泵殼(壓蓋)之間的靜密封以及動、靜環之間相對旋轉滑動摩擦的端面之間的接觸來實現密封。兩端面之間的泄漏是密封失效的主因。
修復工藝
電廠脫硫泵泵殼磨損腐蝕修復工藝



脫硫泵特點
脫硫泵特點
脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。
?脫硫泵
脫硫泵的托架部分
脫硫泵主要作為濕法FGD裝置中吸收塔循環用泵,其特點是大流量、低揚程、率。并根據吸收塔循環工況選配合適材質,優化設計結構,使之能始終處于、經濟的運行狀態。
1.脫硫泵的托架部分
該類型托架泵軸直徑大、剛性好、懸臂短,在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承采用稀油潤滑,改善了軸承工作條件,使軸承運行在較低的溫度下,大大提高了軸承的壽命。
l泵端軸承(10)采用進口雙列圓錐滾子軸承,驅動端軸承(4)采用圓柱滾子軸承;兩側軸承與軸(14)都是熱裝在一起的。
l軸承體(1)上的冷卻筋是用來冷卻油的,從而終達到軸承散熱的目的。
l采用了油浴潤滑(軸承的下部浸泡在潤滑油里面)的潤滑方式。迷宮套(12)、端蓋(5、11)均有迷宮槽,且端蓋上的迷宮槽又帶有回油槽,防止漏油。
l軸承體(1)的油室兩側對稱布置有兩個油標(9),并且軸承體(1)上裝有油尺(13)。在運行時,可根據具體情況從比較方便的一側觀察油位或查看油尺(13)。油位應位于油標(9)中心或到油尺(13)前端斜面處。軸承體(1)設置兩個鉑熱電阻(19),用于監測軸承的運行溫度,鉑熱電阻型號:WZPK-323鉑熱電阻M16x1.5L=200;四、脫硫漿液循環泵進口濾網堵塞,電流也會降低,此時會伴隨進口管道振動,處理壓力降低。
2.起動前準備工作
1)檢查泵地腳螺栓,托架的調整螺栓和壓緊螺栓上的螺母是否擰緊;
2)檢查軸承溫控裝置是否正常
3)檢查電機絕緣電阻
4)檢查軸承油室油位,油位應與油標的中心平齊或加到油尺桿斜面處
5)檢查機械密封限位板是否旋開
6)脫開聯軸器,檢查電機轉向,聯接好聯軸器
按泵的旋轉方向盤動轉子,不應有磨擦,否則調整葉輪間隙