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              遠(yuǎn)安縣鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)量大從優(yōu),三虹重工鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備

              發(fā)布時(shí)間:2021-04-02 09:32  

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              四、典形節(jié)點(diǎn)的焊接順序和工藝參數(shù)

              (1)上下柱無(wú)耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊至板厚的1/3處時(shí),切去耳板。

              (2)然后在切去耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊至板厚的1/3處。

              (3)再由兩名焊工分別承擔(dān)相鄰兩面的焊接。

              (4)每?jī)蓪又g焊道的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯(cuò)開(kāi),焊接過(guò)程中要注意檢測(cè)層間溫度。

              (5)焊接工藝參數(shù):

              CO2氣保焊:焊絲直徑Φ1.2mm,電流280~320A,焊速350~450mm/min

              焊絲伸出長(zhǎng)度:約20mm,氣體流量25~80L/min,

              電壓29~34V,層間溫度120~150℃




              五、柱-梁、梁-梁節(jié)點(diǎn)

              (1)先焊梁的下翼緣,梁腹板兩側(cè)的翼緣焊道要保持對(duì)稱(chēng)焊接。

              (2)待下翼緣焊完,然后焊接上翼緣。

              (3)如翼緣板厚大于30mm時(shí),宜上下翼緣輪換施焊。

              (4)焊接工藝參數(shù):

              CO2氣保焊:焊絲直徑φ1.2mm,電流280~360A,焊速300~500mm/min

              焊絲伸出長(zhǎng)度約20 mm,氣體流量20~80L/mm

              電壓30~38V,層間溫度120~150℃折疊




              3.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面選取

              結(jié)構(gòu)布置結(jié)束后,需對(duì)構(gòu)件截面作初步估算。主要是梁柱和支撐等的斷面形狀與尺寸的假定。

              鋼梁可選擇槽鋼、軋制或焊接 H 型鋼截面等。根據(jù)荷載與支座情況,其截面高度通常在跨度的 1/20~1/50 之間選擇。翼緣寬度根據(jù)梁間側(cè)向支撐的間距按 l/b 限值確定時(shí),可回避鋼梁的整體穩(wěn)定的復(fù)雜計(jì)算,這種方法很受歡迎。確定了截面高度和翼緣寬度后,其板件厚度可按規(guī)范中局部穩(wěn)定的構(gòu)造規(guī)定預(yù)估。

              柱截面按長(zhǎng)細(xì)比預(yù)估。通常 50

              初學(xué)者需注意,對(duì)應(yīng)不同的結(jié)構(gòu),規(guī)范中對(duì)截面的構(gòu)造要求有很大的不同。如鋼結(jié)構(gòu)所特有的組成構(gòu)件的板件的局部穩(wěn)定問(wèn)題。在鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范和輕鋼規(guī)范中的限值有很大的區(qū)別。

              除此之外,構(gòu)件截面形式的選擇沒(méi)有固定的要求,結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)該根據(jù)構(gòu)件的受力情況,合理的選擇安全經(jīng)濟(jì)美觀的截面。






              5.3 連接板:可簡(jiǎn)單取其厚度為梁腹板厚度加 4mm.然后驗(yàn)算凈截面抗剪等。

              5.4 梁腹板:應(yīng)驗(yàn)算栓孔處腹板的凈截面抗剪。承壓型高強(qiáng)螺栓連接還需驗(yàn)算孔壁局部承壓。

              5.5 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須考慮安裝螺栓、現(xiàn)場(chǎng)焊接等的施工空間及構(gòu)件吊裝順序等。構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法安裝是初學(xué)者長(zhǎng)犯的錯(cuò)誤。此外,還應(yīng)盡可能使工人能方便的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位與臨時(shí)固定。

              5.6 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮制造廠(chǎng)的工藝水平。比如鋼管連接節(jié)點(diǎn)的相貫線(xiàn)的切口需要數(shù)控機(jī)床等設(shè)備才能完成。

              6.構(gòu)件設(shè)計(jì)

              構(gòu)件的設(shè)計(jì)首先是材料的選擇。比較常用的是Q235 (類(lèi)似 A3)和 Q345 (類(lèi)似 16Mn)。通常主結(jié)構(gòu)使用單一鋼種以便于工程管理。經(jīng)濟(jì)考慮,也可以選擇不同強(qiáng)度鋼材的組合截面。當(dāng)強(qiáng)度起控制作用時(shí),可選擇 Q345;穩(wěn)定控制時(shí),宜使用 Q235.

              構(gòu)件設(shè)計(jì)中,現(xiàn)行規(guī)范使用的是彈塑性的方法來(lái)驗(yàn)算截面。這和結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算的彈性方法并不匹配。

              當(dāng)前的結(jié)構(gòu)軟件,都提供截面驗(yàn)算的后處理功能。由于程序技術(shù)的進(jìn)步,一些軟件可以將驗(yàn)算時(shí)不通過(guò)的構(gòu)件,從給定的截面庫(kù)里選擇加大一級(jí)。并自動(dòng)重新分析驗(yàn)算,直至通過(guò),如 sap2000 等。這是常說(shuō)的截面優(yōu)化設(shè)計(jì)功能之

              一。它減少了結(jié)構(gòu)師的很多工作量




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