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天波注塑機——電木立式注塑機直銷

熱收縮膜是成型原材料與模具鋼材所原有的熱物理學特點。模貝溫度高，制品的溫度也高，具體縮水率會提升，因而精細注射的模貝溫度不適合過高。

改變收攏因為結晶型環氧樹脂在定項全過程中，隨著高分子材料的結晶體化，因為比容降低而造成的收攏，即叫改變收攏。模貝溫度高，晶粒大小高，縮水率大；但另一方面，晶粒大小提升 會使制品相對密度提升，熱膨脹系數減少，縮水率減少。因而具體縮水率由二者綜合性功效而定。電木立式注塑機直銷

玻纖分散不良（1）料筒溫度太低。應適當提高，料筒溫度至少在320℃以上。

（2）螺桿背壓不足。應將背壓提高到注射壓力的10%~20%。（3）螺桿轉速太低。應適當提高。轉速一般控制在40~60r/min，當驅動馬達為油馬達時，應注意轉速不能太高。（4）螺桿壓縮比及長徑比太小。應適當加大。壓縮比一般為2.5：1，長徑比至少17：1。 電木立式注塑機直銷

射咀溫度﹕

＜1＞溫度太高－塑料易發生分解反應等﹒

＜2＞溫度太低－噴嘴易堵塞﹐易產生冷塊或僵塊等 電木立式注塑機直銷

模具溫度﹕實際熔體在模腔中的流動是非等溫流動﹐即模腔各部分的溫度是不均勻的

＜1＞模具溫度高－冷卻慢﹐易產生粘模﹐脫模時塑件易變形等

＜2＞模溫低－降低熔料的流動性﹐易產生成型不足和熔接痕﹐熔料冷卻時﹐內外層冷卻不一致﹐易產 生內應力﹒總之﹐熔料溫度偏高﹕易分解﹔易產生內應力﹔熔體的表面粘度下降﹐流動性好﹐對于溫度敏感的塑料尤其是這樣﹐充模容易﹐易溢料﹑溢邊﹔收縮率加大﹐易產生凹陷﹔此外﹐結晶度下降﹔取向程度下降等﹒熔料溫度不均﹕易產生內應力﹐如實際模腔中﹐各點的溫度是不均勻的﹐熔體的流動屬非溫流動﹒熔料溫度偏低﹕不易分解﹔表面粘度大﹐流動性差﹐充模困難﹐易產生成型不足﹑熔接痕﹑冷塊或僵塊等﹒電木立式注塑機直銷