氧化鋯球閥工廠服務至上“本信息長期有效”

奧克羅拉集團（中國），2002年，奧克羅拉與DS公司合作并成功研發了全自動等靜壓成球機，結束了國內無全自動等靜壓成球機的歷史，并迅速提高了國內高技術陶瓷的裝備水平。

陶瓷球閥比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小。而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步。已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了很大的提高，應用范圍不斷擴展。

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2002年，奧克羅拉與DS公司合作并成功研發了全自動等靜壓成球機，結束了國內無全自動等靜壓成球機的歷史，并迅速提高了國內高技術陶瓷的裝備水平。同年，奧克羅拉集團成功發明了等靜壓中鋁球，并實現了產業化，此項發明的應用大大降低了陶瓷行業的生產成本，奧克羅拉為陶瓷行業做出了一大貢獻。

陶瓷球閥具有高的耐磨性，抗強腐蝕性，它采用結構陶瓷。相較于其他閥門使用壽命要長達1-2年，不會出現金屬泄露，扭矩大，密封面不耐腐蝕等情況。力學性能達到國家規定標準要求，并將其發揮到的高度，閥門殼體是三段式的結構。

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2002年，奧克羅拉與DS公司合作并成功研發了全自動等靜壓成球機，結束了國內無全自動等靜壓成球機的歷史，并迅速提高了國內高技術陶瓷的裝備水平。

聯堿法是以自合成氨裝置生產氨和二氧化碳及原鹽為原料生產純堿并聯產氯化銨方法。制取純堿過程，氨母液Ⅱ和二氧化碳碳化塔內碳酸化后，生成NaHCO3懸浮液，真空過濾后母液送Ⅱ過程， 濾餅煅燒后即為純堿產品；制取氯化銨過程，來自真空過濾機母液經吸氨、換熱后，冷析結晶器中析出氯化銨晶漿，冷析后母液鹽析結晶器中加鹽繼續析出氯化銨晶漿，鹽析后母液再經換熱、吸氨、澄清后制合格氨母液Ⅱ，送往Ⅰ過程。冷析和鹽析過程析出晶漿，經稠厚、離心分離、干燥到氯化銨產品。

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