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發布時間:2020-10-21 08:45  
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冷成型封頭與筒體焊接后會張口引起較大變形。論壇里有遇到這樣的情況,在這里就不多說了。
熱成型不知道溫度是多少,估計會在不銹鋼的敏化溫度范圍內,對不銹鋼里的cr會有影響,但是可以固容處理嘛。成本應該會高點。
是不是因為成本的問題,才采用熱成型的由于一般不銹鋼封頭有耐腐蝕要求,如果熱壓,需要進行固溶處理,但效果不佳,這樣勢必造成成本升高,薄壁封頭還易變形,需要校形,效率較低。所以,只要壓機噸位足夠一般采用冷壓,否則進行熱壓。
封頭標記中包括了很多很多,有類型代號、公稱直徑、名義厚度、材料牌號、標準號等等,而問題出的的就是封頭的名義厚度。相關標準規定,封頭實測厚度的值不能不小于封頭的名義厚度,為此多數企業都是在名義厚度的基礎上增厚一個檔次來制造封頭。
而這時候封頭的實際質量肯定是在大于名義厚度的情況下計算出來的,這樣就與實際要求的質量會發生一些偏差,而且封頭的價格也會因素受影響。所以是在封頭標注名義厚度的同時,還要標注實際封頭的成形厚度,這樣就減少了一些不必要的問題。
通過多次試驗得知,封頭的厚度減薄量相關的因素有很多,包括封頭的類型、規格尺寸、材質、熱成形溫度、甚至是所用設備的性能等等。所以要想控制的話還是有一定難度的,只能盡量將各方面都調整到適合的狀態,這樣才不會出現過大的厚度減薄率。
為了保證封頭能正常使用,對選用的封頭產生也要進行檢測之后才能投入使用,而且為了保證封頭檢測結果的準確性和可比性,可以參照相關的規定。
多年來封頭經過多次實驗,更換多種組成材料,追求品質上的,從而得到更好的發展。事實的確如此,如今封頭的發展非常順利,并且發展的趨勢也是十分叫好的。封頭不同于以往的的井蓋,從本質上,也就是建造材料的選擇上就存在著本質的差別,封頭選用的是新型,硬度高,質量輕,材質堅韌,防腐蝕的高分子材料,經過多次的高溫高壓鍛造而生產出來,其質量非常讓人放心。因此這一限制已經不再采用,變成在封頭拼焊焊縫成形后,要進行相關的檢測,從而確保它與整個容器的品質保持一致。封頭在適用范圍方面也是非常廣泛的,它可以根據不同的道路情況制造不出不同承重程度的井蓋,非常實用。