山東礦用單體液壓支柱價格推薦「晨浩金屬」

單體液壓支柱的初撐力及剛度

在煤礦壁式采煤的生產過程中，支柱初撐力和剛度起主要作用。初撐力大、剛度高、其支護阻力提高就快，落煤后懸露的頂板得到早期控制，限制了頂板離層脫落，有效防治冒頂事故的發生；反之，支柱達不到額定工作阻力，支護速度慢，支架不穩定就容易導致頂板事故；因此，煤礦在使用單體液壓柱之前，應注意其初撐力及剛度的確定及選型。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。

目前在使用單體液壓柱的煤礦中，都存在部分柱子初撐力及剛度不夠的現象，導致工作面存在著不安全因素，主要是以下幾個方面：

液壓泵站建設地點的選擇不合理，造成管口輸出壓力小。液壓支柱初撐力的大小除選型外，泵站的輸出壓力至關重要。有部分煤礦，將液壓泵站建在離回采工作面上千米的地方，液壓泵輸出壓力損失大、在打柱時造成初撐力降低，這樣對控制復合頂板影響非常大。

液壓支柱的結構特點

支架工必須堅守崗位，嚴格執行作業規程、操作規程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未獲得合格證的支架工不得獨立操作支架。產品從下料、熱處理、加工、組裝形成了流水線作業，便于生產管理，提高產品質量。單體液壓支柱的生產經過嚴格把控，每個流程以及選材都是慎重的決定，才有了礦用單體液壓支柱，接下來讓我們一起來聊聊煤礦人員主要關注單體液壓支柱的四個優勢。主要零件油缸、活柱、柱頭全部采用中頻流水線熱處理，保證了熱處理質量，提高了生產率。油缸采用一次推鏜滾壓工藝，內孔加工精度和光潔度高。油缸內表面和活柱體采用了鍍鋅鎳合金技術，提高了抗腐蝕性能，油缸外表面采用靜電噴塑處理。具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優點。

煤礦支柱

煤礦支柱，采用國內先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。本機有快速本產品是對全國各煤礦走訪調研，綜合國內外各種試驗臺的優缺點，開發設計出 SF-II 型三用閥試驗臺，它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調定。塑料部分嚴禁外力撞擊以出現裂紋、斷裂等影響其物理性能，金屬桿體要豎直（軸向夾角小于30°）或橫放但必須充分接觸且水平的支架或墊板上，以免其彎曲影響安裝。可作為綜采支架各種液壓件的密封試驗和動作試驗。特點：據煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗規范》及《礦用高壓膠管》標準，采用乳化液和液壓油作為工作介質，主要性能參數安全、滿足礦用液壓產品及液壓原件的測試和調定。采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經久耐用，提高了整機穩定性。試驗臺全部采用國產標準液壓件，維修方便。