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發(fā)布時間：2021-05-12 04:29
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帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)框架
1.本機(jī)采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式，污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，提高工作效率。另外，污泥在真空過濾前的預(yù)處理及存放時間應(yīng)該盡量短，貯存時間越長，脫水性能越差。本機(jī)的過濾介質(zhì)是濾布，他在一個密閉的濾室內(nèi)，可連續(xù)操作運(yùn)行，料漿就由布料器均勻地布在濾布上了，從而達(dá)到一個過濾的效果。
2.從整體結(jié)構(gòu)而言，過濾機(jī)采用的是可拆式的框架結(jié)構(gòu)，有利于整機(jī)的保養(yǎng)和維修；而且拆卸、安裝方便；
3.還采用固定真空盒工藝，采用一個密閉的裝置，這個密封水既可作為密封裝置的潤滑劑，又可作為冷卻劑，終形成一個非常有效的真空密封。
壓濾機(jī)在很多行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，同時，壓濾機(jī)價(jià)格貴，體積大，是企業(yè)的不動產(chǎn)，所以大家都希望所購買的壓濾機(jī)的使用壽命能夠盡量長。氧化鋁的溶出率從的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出，濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%，這就意味著選用翻盤過濾機(jī)后，氧化鋁溶出率能夠進(jìn)步1%左右。壓濾機(jī)“養(yǎng)重于治”，只有從日常的使用中保護(hù)好了壓濾機(jī)，才能保證壓濾機(jī)的正常的工作，才能保證壓濾機(jī)為我們工作產(chǎn)生較大的利益。
當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)后，就會在膠帶上形成一個真空抽濾區(qū)，一體化污水處理設(shè)備而濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總，并經(jīng)過小孔進(jìn)入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。影響過濾機(jī)選型的因素:物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。卸除濾餅的濾布經(jīng)過清洗以后獲得再生，再經(jīng)過一組由支承輥和糾偏裝置后，重新進(jìn)入過濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過濾周期。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：能連續(xù)自動操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度；特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液，若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。其缺點(diǎn)是：該過濾機(jī)附屬設(shè)備較多，投資費(fèi)用高，過濾面積不大，過濾推動力有限，濾餅含水率大等。其實(shí)被過濾物的很多因素多重要的影響著壓濾機(jī)的使用，如溫度、稠密度、固體的堅(jiān)硬度和其性質(zhì)等。
轉(zhuǎn)鼓是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的主要部件，主要由主軸、軸承座、錯氣軸、外濾面等組成，水平放置于儲槽之上；壓濾機(jī)操作簡單、處理量大、效率高，降低了勞動強(qiáng)度，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，壓濾機(jī)在制鹽行業(yè)內(nèi)迅速推廣應(yīng)用成為必然。轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼板材及其它強(qiáng)度較高的材料焊接而成，也有用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造成型；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間分割成彼此獨(dú)立的小濾室，每個濾室都以單獨(dú)的孔道與主軸頸端分配頭相連接；轉(zhuǎn)鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質(zhì)的篩網(wǎng)板，形成轉(zhuǎn)鼓外濾面。
遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停車處理：
①停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料，防止溢流；
②繞線斷；
③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；
④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的使用
(1)開車前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作
①檢查濾布有無破漏孔洞，兩側(cè)是否漏氣，若有應(yīng)修補(bǔ)完好；
②檢查真空表、壓力表、液面顯示計(jì)等應(yīng)齊全好用；
③檢查濾槽內(nèi)有無沉淀物料和雜物，若有應(yīng)清理干凈。
