湖南磚廠碼坯機(jī)生產(chǎn)廠家為企業(yè)節(jié)省人工,機(jī)器人碼坯機(jī)譽(yù)德智能

如今，全自動(dòng)碼坯機(jī)在各個(gè)燒結(jié)磚廠逐漸普及起來(lái)，已經(jīng)逐漸取代了人工碼坯。由于磚廠用工難，碼坯工作繁重，技術(shù)要求高，人工碼坯已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠的需求，在未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)中，全自動(dòng)碼坯機(jī)的普及使用是必將取代人工碼坯的。由于磚廠用工難，碼坯工作繁重，技術(shù)要求高，人工碼坯已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠的需求，在未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)中，全自動(dòng)碼坯機(jī)的普及使用是必將取代人工碼坯的。譽(yù)德始終秉承“厚德載物，信譽(yù)為本”的經(jīng)營(yíng)理念，本著“始于客戶需求，終于客戶滿意”的服務(wù)宗旨，堅(jiān)持“客戶”的價(jià)值觀，個(gè)性化定制，差異化生產(chǎn)，持續(xù)，用整體解決方案，打造中國(guó)建材裝備自動(dòng)化。

切坯不徹底，磚坯后端(又稱頂面)不整齊

　　產(chǎn)生原因：①樣板沒(méi)推到位;②鋼絲太松，張緊力不足;③泥料含有草根等雜質(zhì);④樣板鋼絲切口磨損變亮;⑤切坯時(shí)，鋼絲不在樣板鋼絲切口中心。

　　處理方法：①調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，使連桿縮短，樣板前移;調(diào)節(jié)推桿聯(lián)結(jié)座或在聯(lián)結(jié)座與樣板之間加墊片，也可使樣板前移;②調(diào)節(jié)鋼絲鉤上部的圓螺母，增加彈簧的預(yù)壓力;若彈簧變形，彈性差，則要更換;適當(dāng)縮短鋼絲的長(zhǎng)度;③剔除泥料中的雜質(zhì)，刷去掛在鋼絲上的雜質(zhì);④鋼絲切口磨損后，寬度超過(guò)3 mm，樣板要更新;⑤檢查鋼絲間距和樣板鋼絲切口間距，并予以調(diào)節(jié)。處理方法：①應(yīng)當(dāng)減薄松離滑塊的厚度(盡量不減少或少減少控制桿的厚度，以免影響其強(qiáng)度)。

使用本機(jī)器在切坯完成后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化多層碼坯，將切坯機(jī)切坯后的濕坯碼到隧道窯車上進(jìn)行燒結(jié)，磚坯的夾送和分坯同時(shí)進(jìn)行，分坯的過(guò)程在夾緊狀態(tài)下完成，且能通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)分坯尺寸，每個(gè)夾板組間配置一氣缸，可統(tǒng)一且單獨(dú)的進(jìn)行夾坯，使夾坯快速、可靠，避免了在分坯時(shí)由于磚坯間的互相粘連而影響分坯效果，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)磚與KP磚的通用，對(duì)磚的強(qiáng)度及尺寸要求不高，設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠安全，機(jī)械自動(dòng)化程度高，替代人工碼坯，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省了大量的人工操作，經(jīng)濟(jì)效益顯著。在使用切坯機(jī)的時(shí)候，要注意以上所述的這些方面，以保證切坯機(jī)能正常工作。

時(shí)代在進(jìn)步，科技在發(fā)展，人們的觀念也是有所改變、提高。大家都不想體力去勞動(dòng)，那樣不僅工作效率低，同時(shí)也帶了一身疾病，身體是革命本錢。行走旋轉(zhuǎn)采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節(jié)能，維護(hù)簡(jiǎn)單，成本低廉，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，全碼坯機(jī)系統(tǒng)代表著目前較好的水平。現(xiàn)在是產(chǎn)生了機(jī)械替代人力的潮流，把多余的人力替換下來(lái)用機(jī)械去代替人力生產(chǎn)，不但工作效率提高了，而且大大的增加了生產(chǎn)的安全系數(shù)，節(jié)省了勞動(dòng)成本。近年來(lái)， 隨著我國(guó)墻體材料改革和工業(yè)固體廢棄物綜合利用等政策的推動(dòng)下，各地紛紛興建用粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線項(xiàng)目，自動(dòng)碼坯機(jī)是實(shí)施生產(chǎn)規(guī)模化必不可少的重要設(shè)備，能夠大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，加快工作效率和成品質(zhì)量，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保政策及市場(chǎng)需求。　　碼坯機(jī)設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢停現(xiàn)象;切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng);爪式離合器的主、被動(dòng)卡爪碰撞;機(jī)架擺動(dòng)，樣板運(yùn)行不穩(wěn)，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等