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發(fā)布時間:2020-12-05 15:15  
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影響雙齒輥破碎機產量的因素:
1、工作環(huán)境:加工時要注意外部天氣,特別是在戶外加工的用戶也要注意當時的天氣。 如果遇到風沙,請停下來或尋找能防止風沙的物品。當?shù)厣a。
2、在雙齒輥破碎機的破碎過程中,會出現(xiàn)一些常見的故障,影響破碎機的工作效率。因此,雙齒輥破碎機的日常維護是必不可少的,減少了故障的發(fā)生。
3、雙齒輥式破碎機是基于齒的剪切和輥的破碎。輥子工作面的磨損基本一致,提高了破碎效率。
4、材料特性:材料的粘度越大,附著力越強,然后簡單地粘附粘附設備,從而降低壓碎力,從而影響其工作效率。 處理對象的硬度須在雙齒輥式破碎機的處理范圍內。 如果高于破碎機的加工范圍,也會對設備的生產效率產生一定的影響。
5、加料情況:加料需要均勻,加料量合適,過多會影響設備的工作效率,而太少會影響設備的產量,因此須小心。
如果設備在使用后沒有得到定期維護,則在長期使用時可能會引起問題,使用后須定期維護所有機械設備。 這是設備的責任,雙齒輥破碎機也是如此。因此,為了使設備運行更好,讓我們看一下七種主要的雙齒輥破碎機的維護方法:
1.在雙齒輥破碎機運行期間,應經常進行例行檢查。 當發(fā)現(xiàn)異常聲音或軸承溫度高于700℃時,應立即關閉以進行檢查,并在排除故障后立即啟動機器。
2.雙齒輥破碎機正常運行后即可添加材料。 進料應均勻,并應避免與硬鐵混合。 停止前須停止進料,停止過程中物料破碎后電機將停止。
3.修理或調整雙齒輥式破碎機的排出口后,應手動旋轉轉子,以確保轉子與其他零件之間沒有摩擦和卡塞,并且可以靈活旋轉,然后才能啟動電動機。
4.應定期檢查軸承座是否密封良好。 軸承座中的潤滑脂應每月補充一次。 每三個月應清潔一次油,并更換油氈。
5.在檢查緊固件是否松動時,重要的是檢查壓板螺釘,該板將錘子壓在轉子的兩側,以防止在壓板松開后轉子主體從錘子的兩端露出。 它將撞擊機器機身并損壞機器零件。
6.為保證操作人員和設備的安全,嚴禁在運行過程中修理,調整,清理機器,嚴禁打開各種小門。
7.當粉碎產品的粒度太大時,應停止檢查錘子的磨損,以防止損壞轉子。 當由于磨損需要將錘子調至1800以重新使用時,每個錘子的重量應相等且平衡,以防止機器啟動后振動。
對輥破碎機行業(yè)標準試驗方法。
1.焊接結構的除銹質量可通過樣品比較法或停止試驗來檢驗。
2.生產率可以通過將連續(xù)工作時間轉化為法律來衡量。也就是說,所有損壞的物品在一段時間內(累計時間超過0.5小時)得到修復,然后轉化為時間能力。
3.原料的粒度可由標準篩網孔的篩組決定。
4.在對輥破碎機的接縫密封試驗中,應在機器內部裝入10塊以上的紅磚進行破碎,以防止灰漏到接縫處。
5.使用鑄鐵零件來測試落在機器上的未受損物體的安全性。
6.將軸承溫度校正裝置插入軸承附近的外殼中,每20分鐘測量一次,直到溫度穩(wěn)定。
7.檢查對輥破碎機的滾筒尺寸和電機功率等技術參數(shù)的標稱值必須與產品標簽一致。