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發布時間:2021-01-15 18:36  
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壓球機設備可以對很多的物料進行壓制成球,如型煤、煤泥、脫硫石膏、礦粉等壓制成型,不同物料,不同的客戶會想要壓制成型不同形狀的物料,下面就為大家介紹一下壓球機設備的球窩問題。 一、壓球機設備球窩的形狀。這一點廠家在生產的時候可以根據客戶的要求進行球形的設計,這對物料的應用也沒有什么實質的影響。形狀的選擇余地是比較多的。但是對于一些非常特殊的形狀不做提倡,比如一些非常特殊的不利于脫模的。 二、壓球機設備球窩的尺寸,同形狀一樣,壓球機球窩大小也是沒有統一標準的,可根據用戶需求定制大xiao。 三、壓球機設備球窩的深淺。這點有必要說一下,主要還是成型方面的問題,球窩太深在壓制中物料可能不易脫模。對于濕度大的物料還可能引起粘壁、堵塞等多種情況。所以球窩深淺有一定的要求。

我們日常生產中對于型煤壓球機對輥的球窩一般設計為扁圓球球機,球窩大小一般控制在30mm-80mm,主要以大球窩為主,也可以是其它長圓形等,值得注意的是,無論哪種形狀的球窩,在深度上都不適合太深。由于壓球機成型方式是兩對輥相互擠壓物料而成型,太深會讓物料陷入球窩深處不易脫模。
對于礦粉壓球機要比常見的煤粉壓球機球窩小一點為宜,礦粉比重大,淺球窩設計更利易脫模。而脫硫石膏壓球機一般采用濕法制球,必須和加密機聯合使用。需先把物料進行壓密處理后,再次進脫硫石膏壓同進行一次性成型,因此脫硫石膏球窩設計應控制在30mm-50mm為宜。

做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件,例如龍門大切機,內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或作為洗滌液進行清洗,然后用壓縮空氣吹干。相配表面在配合或連接前,一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,升降機構的絲桿螺母部位。相配零件的配合尺寸要準確,裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,主軸箱與軸承配合的孔及其中間距。
