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發(fā)布時間:2021-05-17 02:53  
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下面小編跟大家介紹一下?lián)Q熱器安裝質(zhì)量通病。
現(xiàn)象:換熱器供熱后一次水(汽)的溫度和壓力達到設(shè)計要求時,二次水溫度達不到設(shè)計值。
原因:
①換熱器設(shè)計選型不當(dāng);
②設(shè)備定貨時對材質(zhì)、換熱面積等技術(shù)要求未注清;
③設(shè)備進場時對材質(zhì)、換熱面積等技術(shù)條件未quan面檢查核實;
④設(shè)計或安裝時將進出水(汽)的管道連接方向搞錯。
防治:
①設(shè)計單位必須quan面掌握換熱器的技術(shù)指標(biāo),正確選擇換熱器,正確布置配管,并在設(shè)計文件上明確所選用換熱器的各項技術(shù)參數(shù)和要求;
②在設(shè)備訂貨時應(yīng)quan面落實設(shè)計對換熱器的技術(shù)要求,當(dāng)有疑義時應(yīng)請設(shè)計人員進行調(diào)整和確認;
③換熱器設(shè)備進場必須進行quan面的檢查,尤其要注意各項技術(shù)條件的落實情況,如檢查換熱器的外形尺寸、換熱面積、接管規(guī)格、介質(zhì)進出方向、換熱器內(nèi)部襯里材質(zhì)、厚度和平整程度等;
④安裝中認真按設(shè)計圖紙接管,當(dāng)有疑問時,應(yīng)先搞清問題再進行安裝。
換熱器在暖通空調(diào)設(shè)計手冊中均有介紹和選用方法。
1) 低溫?zé)峁軗Q熱器的主要優(yōu)缺點
2) 設(shè)計注意事項:
a. 低溫?zé)峁苓m用于溫度-40℃~80℃,全年可使用,回收冷量時,角度與熱量相反。
b. 迎面風(fēng)速宜采用1.5~3.5 m/s。
c. 冷、熱端之間的間隔板,采用雙層結(jié)構(gòu),可杜絕因漏風(fēng)而造成交叉污染。
d. 換熱器可垂直或水平安裝,既可以幾個并聯(lián),也可以幾個。
e. 當(dāng)氣流的含濕量較大時,(此時有潛熱回收,可作為余量)
f. 應(yīng)設(shè)計凝水排除裝置。
換熱器的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 換熱器管束內(nèi)污垢應(yīng)清理干凈。
2、 嚴(yán)重結(jié)構(gòu)或中間堵塞的管束,可用人工法或化學(xué)法進行清洗。用化學(xué)法清洗后,還必須用清水洗凈管束,以防腐蝕設(shè)備。
3、 嚴(yán)重腐蝕的管束應(yīng)先進行檢漏,以確定管子泄漏的位置和數(shù)量。
4、 換熱器管束的脹口或中間部位腐蝕、泄漏或損壞,而又無法脹管或補焊時,可用管堵將兩端堵死。但堵管數(shù)不得超過單程管數(shù)的10%,在工藝指標(biāo)允許范圍內(nèi),可以適當(dāng)增加堵管數(shù)。
5、 管堵的直徑同管子內(nèi)徑,錐度在3°~5°之間,管堵的材料硬度應(yīng)小于或等于管束材料的硬度,管堵必須焊在管子的兩端。
6、 著色探傷殼體的焊縫,超聲波測量殼體的壁厚。當(dāng)壁厚減薄30%時,應(yīng)考慮作報廢處理。
換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面:quan面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看,腐蝕分布在整個金屬表面上(包括較均勻和不均勻的),成為quan面腐蝕;腐蝕僅局限于某一部位上,成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備,腐蝕問題一直非常突出。特別在加工高含硫原期間,采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴(yán)重。
一、碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性,碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。
二、高硼硅3.3玻璃換熱器是一種利用高硼硅3.3為原料制作的換人設(shè)備,其表面光滑,清晰透明且具有良好的理化性能及優(yōu)異的防腐功能,機械強度性也完全符合化工設(shè)備的迫切要求;高硼硅玻璃設(shè)備是生產(chǎn)高腐蝕性和高純度性產(chǎn)品的理想選擇。
換熱器供熱溫度不能滿足的處理方法:
1. 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
2. 平衡并聯(lián)運行的多臺換熱器的流量。
3.拆開換熱器清洗板片表面結(jié)垢。
換熱器檢修前的準(zhǔn)備:
1、換熱器檢修前各項技術(shù)準(zhǔn)備充分,檢修系統(tǒng)與裝置總系統(tǒng)隔離,確認設(shè)備已置換到位
2、檢修人員、備件、材料到位,檢修任務(wù)、進度明確。
3、換熱器拆卸前應(yīng)測量好兩蓋頭間的長度尺寸,以便回裝時參考。