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發布時間:2021-08-21 23:58  
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滾筒烘干機設備需要投資國外進口產品的1/6。物料終水分確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產線產品。筒體自我保溫率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率僅為35%。燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%??筛鶕脩粢筝p松調控所要的終水份指標。出氣溫度低,除塵設備使用時間長。無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好,基礎投入少,僅是相同產量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入,運行可靠,能耗低、熱,同時,容易實現自動化控制,減少操作人員,節約勞動力資源。筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。

滾筒使用說明 :
生產時應先開啟滾筒,等滾筒正常轉動后,再投料進行生產。 烘干滾筒正常運轉生產情況下一般為2~6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼,所以筒內的高溫煙氣不應高于700℃。滾筒在正常運行期間,不允許停止運轉,否則滾筒將可能產生彎曲變形,導致滾筒報廢,所以,停產停爐后,滾筒應繼續運行一段時間,直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電,應用手拖動減速機皮帶輪使滾筒繼續運轉一定時間,等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應在分度圓處,因熱脹冷縮,所以應經常檢查齒部的嚙合精度,既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應為全配合,在因高溫脹縮時亦應確保配合尺寸在2/3以上。

滾筒烘干機主要用途:
組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料,如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料中水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
進入烘干機內的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘干機的入口處內筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。