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密封件受壓變形造成的漏油則要換膠圈。高溫造成的密封失效，應在更換膠圈的同時排除產生高溫的根源。零件配合間隙過大造成的膠圈損壞修理時不能只簡單的更換膠圈，應采用換件的方法改善零部件配合間隙，防止密封件反復損壞。

YG110油缸上蓋裂造成的漏油：上蓋裂應改變舉升角度，改用我公司帶卸荷功能的油缸，否則只換油缸上蓋還會被撞裂。

活塞桿與導套拉傷造成漏油：活塞桿與導套一旦拉傷，沒有修復價值只能報廢，應防磕碰活塞桿，隨時清除磕碰痕毛刺，更換失去密封功能的防塵圈，注意用油清潔。

活塞膠圈磨損,斷裂：產生磨損應檢查油液的清潔度,防止更換膠圈后仍出現磨損. 膠圈斷裂應檢查壓力是否超高,應把壓力調到額定壓力以內. 活塞與缸筒的配合過大造成內漏,無法修復應回廠解決。

活塞與缸筒拉傷：活塞與缸筒拉傷造成的內漏,在換缸的同時應檢查油液是否清潔,防止拉傷再度出現

為此，我們主要討論液壓缸體的一些常見故障，并對其進行分析和說明，以便每個人都可以越來越廣泛地了解液壓缸，以便更快地了解。，并將其很好地應用到學習中，以便我們能夠不斷進步并從產品的學習路徑中受益。

液壓缸體的故障描述如下。內孔表面被劃傷，硬鉻層表面被剝離。

液壓缸孔表面的劃痕：如果液壓油缸的內孔表面被刮擦，則會導致一些嚴重的后果，主要是：

（1）碎屑會嵌入密封件中，從而導致新的劃痕或損壞密封件。

（2）缸筒內壁的粗糙度變差，并且摩擦力增大，從而液壓缸易于蠕變。

（3）增加液壓缸泄漏的可能性，降低其工作效率。

據悉，億瑪斯自動化精密工業有限公司生產的模內熱切技術為注塑行業帶來了更多的實際效果，從產品質量的生產時間上提到很大的提升，或將給注塑行業帶來巨大的上升空間。

注塑產品的存在為現代生活帶來了巨大的便利，人們的生活已離不開注塑產品的作用。譬如家電、汽車等行業都需要注塑產品的支撐。然而在實際的注塑產品生產中卻存在著諸多問題。注塑模具不能提供給注塑件足夠的料頭切除，這增加了人力的消耗，利用人力對料頭進行去除，不僅會增加生產周期，而且使產品的質量遭受到巨大的威脅。