徐州高頻機感應淬火細焊絲高速在線退火「青島天潤高周波」

高頻感應加熱設備故障現象及解決方案高頻機感應淬火

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高頻感應加熱設備故障現象

一、面板無電源顯示

故障原因

1. 高頻機空氣開關、控制開關未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機空氣開關或控制開關損壞

4. 其它

高頻焊機故障排除方法

1. 合上開關

2. 換保險

3. 更換開關

4. 故障，與廠家聯系維修

二、高頻機啟動不起來一按啟動按鈕后，電流顯示為“0”，機器響聲很快，約5秒鐘又自動停止

1. 高頻設備感應器兩圈短路

2. 面板上感應器連接頭松動

3. 檢查感應器接頭上應無生膠帶

4. 設備故障

排除方法

1、把短路線圈分開

2、擰緊接頭

3、去除感應器上異物，保證與主機良好接觸

與廠家聯系

三、高頻機故障現象 可以啟動有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

感應加熱設備感應器兩圈短路

1.排除短路故障

2.與廠家聯系

四、高頻機故障現象 工作時報警，反復多次現象一樣

故障原因 ：設備故障

排除方法：與廠家聯系

五、高頻焊機故障現象：大電流時過流報警，小電流時工作正常

 故障原因 1、網壓太低

2、高頻設備故障

檢查電源，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機故障現象：啟動后即掉電，電源開關跳閘

故障原因 ：設備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠家聯系 ，更換整流橋

高頻感應加熱直線臺焊接銅管高頻機感應淬火

青島天潤高周波電器有限公司直線臺焊接銅管

特點：

1、 焊接速度快；

2、 良品率高，焊接性能比較統一，外觀美觀；

3、 工人操作簡單，不容易出現因為工人技能水平因素而導致的良品率下降；

4、 大大降低了每個工件的加工成本，從而實現效益優化。

本系統是針對固態感應加熱設備而設計的控制系統。整個控制系統包括：控制單元、驅動單元、顯示單元、通訊單元、遠程控制軟件等。在遠程通訊、報警保護、工藝調整、數據存儲等多方面帶給客戶全新體驗。

氣門高頻淬火

青島天潤高周波氣門高頻淬火

現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優勢：

優化一致性

感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關的不一致和質量問題。應用于電熱燒鍋、電熱水壺、煎鍋、咖啡壺等電熱產品的復合鍋底焊接，可將不銹鋼板、鋁板、電熱管三層不同形狀、厚度的金屬一次性釬焊成一個整體。感應加熱設備正確校準和設置后，加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備，溫度控制可保證一致性；通過閉環溫度控制，先進的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力，并可以設置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以為每個熱處理工件記錄數據。

熱處理生產率高，感應加熱過程速度較傳統加熱方式快，對于部分工件，短可在數秒內加熱至設定的溫度。

提高產品質量

通過感應加熱，待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內感應出熱量。因此，工件的形變小。為了獲得優異的產品質量。

延長其他機械壽命

感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域，而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。

感應加熱系統不會燃燒傳統的化石燃料，是一種清潔，無污染的過程，有助于保護環境。固態高頻感應焊接設備耗電少：比老式電子管高頻機節電70％左右，工件越小耗電量越少。感應加熱系統通過消除煙霧，優化節能，減少有害排放物和噪音來改善現場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的，沒有明火，或者危及操作者。非導電材料不受影響，可以靠近加熱區而不受損害。

降低能源消耗

這種獨特的節能過程將高達90％的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45％的能源效率。感應加熱過程與節能自動化系統高度兼容。

散熱器專業焊接

銅管是制冷裝置的重要原材料，它主要有兩種用途:①制作換熱器。如常用的蒸發器、冷凝器，俗稱“兩器”；②制作連接管道和管件。不管那種用途，它都是制冷劑的通道，其作用十分重要，這就要求空調制冷施工技術人員能妥善地使用銅管。

但對銅管的焊接人員要求比較高，要熟練的焊工才能比較好的完成焊接，即使這樣，一致性也很難保證。

采用青島天潤高周波電器有限公司的數字高頻焊接機，很好的解決了這個問題。操作人員不需要專業的焊工，只要把工件放到感應器里面就可以焊接出漂亮的產品