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全鋼爬架

全鋼爬架與一般結(jié)構(gòu)相比，其工作條件具有以下特點：

1、所受荷載變異性較大；

2、扣件連接節(jié)點屬于半剛性，且節(jié)點剛性大小與扣件質(zhì)量、安裝質(zhì)量有關(guān)，節(jié)點性能 存在較大變異；

3、全鋼爬架結(jié)構(gòu)、構(gòu)件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設(shè)尺寸誤差、受荷偏心 等均較大；

4、與墻的連接點，對腳手架的約束性變異較大。4此全鋼爬架采用獨特的附著導向與卸荷系統(tǒng)，即同一個構(gòu)件在不同使用階段(爬升階段和正常使用階段)可以發(fā)揮不同的作用。 對以上問題的研究缺乏系統(tǒng)積累和統(tǒng)計資料，不具備獨立進行概率分析的條件，故對結(jié)構(gòu)抗力乘以小于1的調(diào)整系數(shù)其值系通過與以往采用的安全系數(shù)進行校準確定。因此，本規(guī)范采用的設(shè)計方法在實質(zhì)上是屬于半概率、半經(jīng)驗的。腳手架滿足本規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求是設(shè)計計算的基本條件。

全鋼 爬架常用的配件橫桿、豎桿，在進行使用的過程中，一定要事先進行調(diào)直，損壞的部位應當對其修復，修復后才能進行入庫封存，這樣的話，能夠極大的提升產(chǎn)品的使用效能。如果出現(xiàn)損壞的話，視損壞的程度大小，或檢修或更換。

在爬架網(wǎng)片進行應用的過程中，應對其進行表面防腐處理，例如：涂刷富鋅漆（不建議，因為會影響到產(chǎn)品的外觀）、靜電噴涂、噴灑防銹劑等。3米為爬架組裝平臺的上平面，組裝平臺的技術(shù)要求見“附圖六：爬架組裝平臺示意圖”。這些防腐工藝都能夠一定程度上對爬架網(wǎng)片的防腐效能進行提升，繼而延長產(chǎn)品的使用壽命。而一些濕度大于75%的地域每年要進行至少一次的表面防腐處理工藝，普通環(huán)境下，僅需兩年一次即可。

全鋼爬架網(wǎng)片在撤除使用之后在維護過一次之后，無需再進行維護，直接封存即可。而一些極易丟失的小配件，例如螺絲、墊板、插銷等金屬配件，應當劃清分類后按類封存，以免再次使用時，還得另行采購。

建筑開發(fā)商在應用爬架網(wǎng)片的時候，應當建立完善的領(lǐng)發(fā)、回收、反應、維修制度，依照行之有效的規(guī)章制度進行施工監(jiān)督，以減少材料的損失與消耗

1.全鋼爬架支架系統(tǒng)   支架部分由φ48鋼管和扣件搭設(shè)而成，架體走道寬度0.6-1.2米,平均寬度不低于0.8米,可根據(jù)具體施工要求進行調(diào)整；架體高度覆蓋4.5個樓層,符合架體不超出5層樓高的國家安全標準；  水平框架采用桁架構(gòu)造，框架采用φ48鋼管和節(jié)點板焊接而成。橫桿、斜桿采用φ48鋼管，根據(jù)跨度大小選定。連接螺栓采用M20×40規(guī)格。新一代的爬架網(wǎng)經(jīng)過了不斷的完善和改進，讓其品質(zhì)和性能夠得到了優(yōu)化，獲得了更多建筑工程的采納。  水平框架以豎向框架為承力支座，兩本工程除有施工人貨梯、塔式起重機安裝外，3層以下使用落地腳手架搭設(shè)，為標準層搭設(shè)提升架和懸挑架做平臺。整個提升架采用兩片式共33個機位點，高度為18米（可覆蓋4個樓層面）；懸挑架從3層開始搭設(shè)，每6層做一次懸挑（如圖方案所示），分7道設(shè)置懸挑式腳手架直至建筑主體封頂；有人貨電梯安裝處的腳手架應根據(jù)具體情況設(shè)置落地式腳手架。鑒于在立桿穩(wěn)定性計算中，底層立桿的軸向力大，起決定控制作用。根據(jù)實際經(jīng)驗，風荷載產(chǎn)生的附加應力小于設(shè)計強度的5%，風荷載可不計。  外腳手架立桿計算：從整個外加搭設(shè)要求，主辦公樓外加獨立高度為30米本作安全可靠的原則，外架的穩(wěn)定性主要對此部分進行計算。端與豎向框架底跨節(jié)點板聯(lián)接，上部與支架系統(tǒng)鋼管聯(lián)接。的零部件。