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發布時間:2021-01-17 17:47  
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縮徑機是一種非切削加工設備,生產,工藝簡單,操作方便,節約原材料,質量穩定。采用液壓技術,通過冷縮成型將圓鋼,鋼筋等直徑減小部分送入專用磨具,收縮部分鋼的密度可大大提高,從而提高了抗壓強度。材料。塑性和沖擊韌性沒有降低,因此螺紋部分和桿部分的強度是一致的,這解決了由于車床剝離而降低耐壓性和韌性的缺點。
縮徑機可用于大直徑圓鋼,地腳螺釘,雙頭結構螺釘,高速橋螺釘,是生產礦用錨,錨固螺釘和長桿螺釘的理想設備。該裝置可以一次將材料壓縮成螺紋直徑,增強材料的密度和長度,提高螺栓的抗拉強度。它是替代車床的替代產品。
鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而材由于材質差,切頭端面常常會有掉肉的現象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于材廠家產品切頭少,頭尾會出現大耳子。鋼管材質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20,國家標準中規定負公差為 5%,定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤,它的的重量應該是:120 X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是鋼材,原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。鋼管的內徑尺寸波動較大,原因是;鋼溫不穩定有陰陽面。鋼的成分不均勻。由于設備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出現有同一周內內變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。管的商標和印字都比較規范。三鋼管直徑16以上的大螺紋,兩商標之間的間距都在IM以上。鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。 鋼管廠家由于沒有行車,所以打包比較松散。側面呈橢圓形。

機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上,全自動縮徑機主要用于鋼管在冷狀態下進行端口變徑,變徑長度200mm,變徑長度可通過安裝在下面的接近開關進行調整;本機在熱狀態下還可進行管端壁厚加厚,例如可用于油田油管的管端加厚,但管端加厚工藝需要特殊的模具。該機的夾緊方式主要是根據公司的相關增力夾緊原理,夾緊模具材料為合金材料或表面熱處理,要求是鋼管夾緊變形小,對夾具材料的要求是摩擦系數要大,有一定的彈性變形。本機可進行管徑擴大,推擠壓力為10一150噸。

新型自動液壓縮徑機啟動機器 開機前,油泵回油孔中應注滿液壓油。接通電源,啟動電機運轉,帶動油泵啟動,鑒別油泵運轉的聲音是否正常。若有異常的響動,立刻檢查處理注意觀察壓力表指針是否平穩,是否顯示正常值 對電磁吸盤,上下料和熱加裝罟試做兩次作業動作,沒有異常現象即可正常作業新型自動液壓縮徑機工作后,必須清掃和檢查設備,做好日常的保養工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉掉電源開關,達到整齊,清潔安全。起動電動機: 對機器送電,開關站電源指示燈亮。按下 啟動按鈕起動液壓電動機,同時冷卻油泵一起工作。起動加熱系統: 按下加熱開關,加熱指示燈亮(熱天時開散熱開關,冷天時開加熱開關)。使液壓油溫控制在20C左右。
