枝江全自動拖鞋生產設備品質售后無憂 金磊制鞋機械有限公司

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應同時做質檢、配色、配雙及數量清點等工作，以免到針車部門時做重復工作。

轉盤式注塑成型機型式的注塑機充分發揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產周期，提高機器的生產能力，因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量制品的生產。但因合模系統龐大、復雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產中應用較多。把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開啟電熱，以免發生火災。

（1）設備使用條件 電源：380V±10%；50 Hz；三相交流。

液壓油冷卻水 

（2）液壓系統 帶有電子模塊的液壓比例控制器，使設備使用中壓力保持恒定，即擠出速度穩定，l高壓力可達5500Psi。

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注射成型機生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時l好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。緩沖平衡器裝置，同一模站內可自動補償膜厚3毫米以內，節省模具調校時間。

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成型機特點編輯采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充，不需停機；適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規格時，手動調整使用（所需時間僅需1～2分鐘）；本機采用合理化設計，吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成；機件性能精密又耐用，運作過程無振動，運轉穩固壽命長；本機采用PLC 人機界面顯示屏控制，性能高、速度高l、；2）加熱系統采用電加熱方式，數顯式溫控儀控制控制，保證了機頭和料桶的溫度恒定3）電氣控制采用進口歐姆龍電器，此外還配有壓差顯示。紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm、 可定制80、100MM；可單機作業，也可與自動化包裝流水線配套使用。

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圓盤機節電原理由于圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統的壽命。目前國內制鞋企業中，有大量舊設備，自動化程度低，能耗大。機器一般按l大的生產能力設計，其實在生產時往往用不了那么大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。我們采用圓盤機的變頻運行技術，變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經內部處理后，輸出不同的頻率，調節l電機轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當于定量泵變成了節能型的變量泵，原液壓系統與整機運行所需功率匹配，消除了原系統的高壓溢流能量的損失。背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進料時間延長，也因旋轉剪切力的提高，容易使塑料產生過熱。可以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品質量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節約大量的電能。